附件B:
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等）
1.1 高速線材軋機(jī)簡述
目前鋼鐵工業(yè)約有90%的鋼都是經(jīng)過軋制成材的，為滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門的需要，除軋制生產(chǎn)一般產(chǎn)品外，還生產(chǎn)建筑、造船、汽車、石油化工、礦山、國防的專用鋼材。軋鋼機(jī)則是軋鋼機(jī)械中的主要設(shè)備。其中的線材軋機(jī)常用來生產(chǎn)直徑為5~12.7mm的圓形斷面軋材，線材產(chǎn)量占鋼材產(chǎn)量的7%~8%。在工業(yè)應(yīng)用上，要求線材盤重大，直徑公差小，并具有良好和均勻的機(jī)械性能。因此，近30年來，線材軋機(jī)在高速、大盤重、高產(chǎn)量和高精度方面有較大發(fā)展。
所謂高速線材軋機(jī)，一般是指最大軋制速度高于40m/s的軋機(jī)。20世紀(jì)60年代中期，出現(xiàn)了45°和Y型高速無扭軋機(jī)，最高軋制速度可達(dá)50~70m/s。線材盤重達(dá)1500~2500kg，四線軋制時(shí)的年產(chǎn)量為60~80萬t。
Y型軋機(jī)又稱三輥式無扭機(jī)組，是由4~14臺(tái)Y型機(jī)座組成的組合機(jī)組，其中心距僅405~500mm。每臺(tái)Y型機(jī)座有三個(gè)互成120°布置的盤形軋輥，構(gòu)成三角孔型。三個(gè)互為120°的軋輥如同字母Y，故而得名。Y型軋機(jī)的主要特點(diǎn)是，實(shí)現(xiàn)了無扭軋制，一套孔型有適應(yīng)不同鋼種和有色金屬。這種軋機(jī)軋制時(shí)寬展小，延伸大，孔型在生產(chǎn)過程中一般不再調(diào)整。由于結(jié)構(gòu)及密封等限制，軋制速度一一般不超過60m/s。
20世紀(jì)70年代，摩根無扭高速線材精軋機(jī)組有了很大的發(fā)展，投產(chǎn)的已達(dá)160多套。70年代后期投產(chǎn)的懸臂式無扭精軋機(jī)組出口速度多為65~80m/s。有的達(dá)120m/s。45°精軋機(jī)組一般由23~26個(gè)機(jī)座串聯(lián)組成，中心距500mm左右。每套機(jī)組有8~10對碳化鎢軋輥，各機(jī)座軋輥交錯(cuò)成90°布置，并與地面成45°角布置。目前，高速線材軋機(jī)的機(jī)型可概括為三輥式，45°、15°/ 75°和平—立交替式四種。
1.2　課題背景
軋輥是軋鋼機(jī)的主要部件，軋輥是利用一對或一組軋輥滾動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的壓力來軋制鋼材的，它主要承受軋制時(shí)的動(dòng)靜載荷，磨損和溫度變化的影響。按照軋機(jī)類型可分為板軋機(jī)軋輥和型鋼軋機(jī)軋輥兩大類。軋輥又可分為熱軋輥和冷軋輥兩料有9Cr，9Cr2，9Crv，8CrMoV等，冷軋輥要求表面淬火，硬度有HS45~105。熱軋輥常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等，熱軋輥使用在開坯，厚板，型鋼等加工中。它承受了強(qiáng)大的軋制力，劇烈的磨損和熱疲勞影響，