附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

1、 課題的目的及意義
1.1　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷程
數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的誕生開(kāi)創(chuàng)了控制和生產(chǎn)領(lǐng)域的新時(shí)代，給機(jī)械制造業(yè)帶來(lái)了一次新的技術(shù)革命，目前數(shù)控機(jī)床發(fā)展?fàn)顩r己影響到一個(gè)國(guó)家機(jī)床生產(chǎn)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。而且精密、超精密多軸數(shù)控機(jī)床是進(jìn)行精密、超精密復(fù)雜零件表面加工的必要手段，與其他精密、超精密加工技術(shù)并列成為當(dāng)前制造技術(shù)學(xué)科的重要分支，是一個(gè)國(guó)家精密制造能力強(qiáng)弱、制造水平高低以及科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志，成為在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。數(shù)控機(jī)床技術(shù)的迅速進(jìn)步大大推進(jìn)了精密、超精密加工技術(shù)的發(fā)展，使加工精度提高到了一個(gè)新的臺(tái)階.當(dāng)前，精密加工的加工精度達(dá)到了1µｍ～0.1µｍ、表面粗糙度達(dá)到了Ra0.1µｍ～0.025µｍ ，超精密加工的加工精度己高于0.lµｍ、表面粗糙度以小于Ra0.025µｍ，而超精密切削加工已達(dá)到尺寸精度為0.01～0 .001µｍ，表面粗糙Ra0.001-0.004µｍ的水平，標(biāo)志著超精密加工已進(jìn)入納米級(jí)精度階段，而這些成就的取得在相當(dāng)程度上得益于數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展。
由于數(shù)控機(jī)床的重要性，美國(guó)、前蘇聯(lián)、日本和西歐等國(guó)對(duì)數(shù)控機(jī)床十分重視，投入了大量人力、物力和財(cái)力進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā)，并取得了巨大成果，使數(shù)控機(jī)床得到了快速發(fā)展，機(jī)床性能得到了大幅度提高。自世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床于1952年誕生于美國(guó)麻省理土學(xué)院以來(lái)，數(shù)控機(jī)床在不到50年的發(fā)展歷程中，躍過(guò)了5大臺(tái)階，進(jìn)入了CIMS和FA發(fā)展階段。
在國(guó)與國(guó)之間的競(jìng)爭(zhēng)體現(xiàn)為科學(xué)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的當(dāng)今世界，世界各國(guó)都在為了在科學(xué)技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地而竭盡全力加大科學(xué)技術(shù)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品和產(chǎn)品科技含量，我國(guó)也未甘落后，集中了相當(dāng)?shù)娜肆?、物力和?cái)力進(jìn)行跟蹤和超前研究。我國(guó)從1958年便開(kāi)始了數(shù)控機(jī)床的研究工作，在20世紀(jì)60年代末至70年代初便成功研制出了劈錐數(shù)控銑床、非齒輪數(shù)控插齒機(jī)及X53K-1G立式數(shù)控機(jī)床，此后經(jīng)過(guò)“六五”、“七五”、“八五” 、“九五” 到“十五”20多年持續(xù)不斷的研究和發(fā)展，基本上掌握了關(guān)鍵技術(shù)，建立了數(shù)控開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)的基地，培養(yǎng)了一批數(shù)控機(jī)床人才，初步形成了自己的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)。
1.2 零傳動(dòng)技術(shù)發(fā)發(fā)展
機(jī)床的發(fā)展，促進(jìn)了“零傳動(dòng)技術(shù)”的應(yīng)用，“零傳動(dòng)”又稱直接驅(qū)動(dòng)（Direct Drive），在機(jī)床設(shè)計(jì)領(lǐng)域并不是新概念，最早也稱為“電主軸”，在篅@ひ歡問(wèn)奔