附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等）

1.1、概論
鑄造鍛造是制造業(yè)的基礎(chǔ),也是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),各行業(yè)都離不開鑄鍛件,沒有高質(zhì)量的鑄鍛件,就不可能有好的裝備。2006年國務(wù)院“關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見”中,提出了16項(xiàng)近期需要重點(diǎn)突破的重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品,這16 項(xiàng)都與鑄造鍛造密切相關(guān)。中國國民經(jīng)濟(jì)高速增長,對(duì)大型高檔鑄鍛件提出了更高的要求。
　鑄鍛件表面可能存在沙粒鐵銹等，表面不清潔；同時(shí)可能存在裂紋，氣孔等缺陷；由于沒有消除殘余應(yīng)力，鑄鍛件的表面強(qiáng)度普遍不高等原因，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。所以鑄鍛件的表面清理工作尤為重要。
如何改善鑄鍛件的表面質(zhì)量，進(jìn)而影響其機(jī)械性能，這和其表面清理方法和清理設(shè)備有一定關(guān)系。
1.2、鑄件表面清理方法
鑄鍛件的表面清理方法有機(jī)械加工方式，噴砂拋丸方式，化學(xué)方法、物理方式如水射流方式，等等。
（1）、機(jī)械加工方式
機(jī)械加工方式主要包括車削，磨削等等。工件通過車磨等方式，處理掉表面的鐵銹，裂紋、氣孔等缺陷，減小表面粗糙度，提高表面質(zhì)量。機(jī)械加工的方式主要用于批量的大型鑄鍛件的表面清理。
（2）、噴丸（砂）拋丸方式
a、噴丸（砂）方式
噴丸（砂）方式主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔和適宜的粗糙度，設(shè)備包括敞開式噴丸（砂）機(jī)、密閉式噴丸（砂室）、真空噴丸（砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，機(jī)械化程度高。但對(duì)由于磨料一般不能回收，對(duì)其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩。所以環(huán)境污染較重，近來逐漸被限制使用。
b、拋丸方式
拋丸清理是利用壓縮空氣加速彈丸，沖擊鑄件鍛件表面以達(dá)到清理目的的一種工藝。拋丸清理是一種有效的清理鑄件鍛件表面的先進(jìn)手段，清理效率高，清理質(zhì)量好，清理成本低，對(duì)于鋼鐵構(gòu)件的表面清理十分有效，可以在獲得相當(dāng)高的表面清潔度的同時(shí)獲得一定程度的粗糙度，極大地提高涂層與工件基體的結(jié)合力，成倍延長涂層的保護(hù)壽命。
拋丸清理方式不僅生產(chǎn)效率高，而且費(fèi)用低、自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)流水線操作，環(huán)境污染少。可用于大批量中小型鑄鍛件的表面清理工作。