附件C：譯文


減少螺旋彈簧在繞制過程中的回彈和殘余應(yīng)力

摘要
繞制成螺旋彈簧的鋼絲在冷加工成形后表現(xiàn)出相當(dāng)大的扭轉(zhuǎn)回彈。在繞制過程中施加張力可以減少回彈量。外加張力負(fù)載可以減小形成塑性鉸所需要的力矩。在繞制結(jié)束后移除張力可以進一步減小壓迫力矩和隨之產(chǎn)生的回彈。更重要的是，回彈量的減少關(guān)系到殘余應(yīng)力的減少。（它是構(gòu)件塑性變形發(fā)展的結(jié)果，并產(chǎn)生在非彈性變形大量集中的區(qū)域。塑性鉸出現(xiàn)后，簡支梁即形成三鉸在一直線上的破壞機構(gòu)，這標(biāo)志著構(gòu)件進入破壞狀態(tài)。）

關(guān)鍵詞：多股螺旋彈簧，回彈，試驗

符號約定
— 0到1之間的小數(shù)
— 0到1之間的小數(shù)
— 彈性模量
— 橫截面高度的一半
— 慣性矩
— 張拉力
— 施加張拉情況下形成塑性鉸所需的力矩
— 釋放張力后殘余力矩
— 鋼絲半徑

引言
一般的機械彈簧都是將鋼絲纏繞成螺旋狀形成的。螺旋彈簧用來承受拉壓載荷及沖擊載荷。
設(shè)計步驟和應(yīng)力是已經(jīng)明確了的。然而，在繞制過程中會產(chǎn)生和工作應(yīng)力疊加在一起的殘余應(yīng)力。這些殘余應(yīng)力可以達(dá)到材料的屈服強度，高強度鋼可以達(dá)到1 379MPa（2 000 psi）甚至更高。
殘余應(yīng)力將會對材料的疲勞壽命，及抵抗應(yīng)力腐蝕開裂和其他腐蝕的能力造成不利影響。