附件C：譯文



AZ91D鎂合金氬弧焊過(guò)程中部分熔化區(qū)的初熔現(xiàn)象

摘要：
在AZ91D鎂合金焊接過(guò)程中，采用了焊接和模擬實(shí)驗(yàn)來(lái)研究部分熔化區(qū)的熔化現(xiàn)象。在觀察焊件微觀組織的過(guò)程中，可以看到從部分熔化區(qū)到非熔化區(qū)有一個(gè)非常明顯的過(guò)渡。這種現(xiàn)象可以通過(guò)模擬熔化實(shí)驗(yàn)解釋?zhuān)趯?shí)驗(yàn)中可以觀察到較快的α+β相共晶熔化和較慢的β相擴(kuò)散。在焊接和模擬實(shí)驗(yàn)以及對(duì)金相學(xué)的觀察過(guò)程中，通過(guò)對(duì)加熱速率的分析，表明了實(shí)際上并不存在臨界加熱速率，并且在焊接過(guò)程中可能會(huì)經(jīng)常發(fā)生部分熔化現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞：AZ91D鎂合金，部分熔化區(qū)，初熔，共晶轉(zhuǎn)變

1. 緒論
由于鎂合金具有低密度、高的強(qiáng)度和硬度、良好的可鑄性，使得鎂合金成為了理想的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)應(yīng)用材料。大多數(shù)商用鎂合金主要是由鎂鋁系統(tǒng)組成的，并且在一般情況下，生產(chǎn)鎂合金最常用的方法就是鑄造。然而隨著時(shí)代的前進(jìn)，提高合金的性能經(jīng)變得非常必要，并且這些年鎂合金焊接技術(shù)在許多方面都有了很廣泛的應(yīng)用。因此，現(xiàn)在已經(jīng)非常迫切地需要建立一個(gè)良好的焊接工藝方案。為此，研究鎂合金焊接工藝的力度也就越來(lái)越大了[3–16]。
　鎂合金熔化焊的一個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題就是在部分熔化區(qū)發(fā)生了局部熔化現(xiàn)象(PMZ) [3,8]。共晶合金系統(tǒng)組成的合金將會(huì)使得兩相（α+β）區(qū)平衡，并且隨后的加熱將會(huì)使得單相（α相）局部熔化的發(fā)生，如果β相沒(méi)有在達(dá)到共晶溫度之前完全分解的話(huà)，這種熔化反應(yīng)將會(huì)對(duì)高溫機(jī)械原材料產(chǎn)生有害的影響[9,17]。在鎂合金焊接過(guò)程中，焊接熱循環(huán)將會(huì)使得晶界的局部熔化，引發(fā)鎂合金的焊接應(yīng)力過(guò)大和低延展性，結(jié)果導(dǎo)致在重新凝固之上出現(xiàn)了液化裂紋。
在焊接過(guò)程中，部分熔化區(qū)的局部熔化現(xiàn)象不在固相線(xiàn)以下就在固相線(xiàn)以上。在固相線(xiàn)以上部分，由于邊界區(qū)域的熔化平衡而形成了連續(xù)的薄膜。另一方面，在部分熔化區(qū)的固相線(xiàn)以下部分發(fā)生了沉淀物的偏析現(xiàn)象?，F(xiàn)在已經(jīng)開(kāi)始了對(duì)各種合金的局部偏析現(xiàn)象的研究，例如鋁合金[18–21]，但是在鎂合金焊接過(guò)程中的局部熔化區(qū)熔化的細(xì)節(jié)現(xiàn)象還很缺乏。