附件C：譯文

冷擠壓建模與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證（節(jié)選）
摘要
本文報道了關(guān)于高等級（ AA1100 ）鋁的冷擠壓的實(shí)驗(yàn)和有限元分析（ FEA ）.調(diào)查了在擠壓過程期間擠壓力方面,金屬模角、減速比和金屬模鋒刃之背部的影響力。為了實(shí)驗(yàn)的研究，制作并設(shè)計了一個正向的擠壓模型。擠壓模具的互換要素允許存在迅速變化的擠壓參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)高度的靈活性實(shí)驗(yàn)。一個負(fù)荷 [存儲]單元，納入了模具設(shè)計中，可以準(zhǔn)確地確定擠壓力量，而線性可變差動變壓器（LVDT ）提供自動測量沖床行程中擠壓循環(huán)周期。使用個人計算機(jī)（ PC ），取得并且分析從儀器被獲得的所有的數(shù)據(jù)。
冷擠壓工藝中的有限元分析（ FEA ）與實(shí)驗(yàn)方案同時進(jìn)行。用ELFEN，有限元分析軟件進(jìn)行了有限元模擬計算，特別是應(yīng)用于金屬成形模擬。對一個二維軸對稱幾何模型的模具和坯料的構(gòu)造進(jìn)行分析。有限元模型獲得的數(shù)據(jù)包括壓鑄工件接觸壓力，有效應(yīng)力和應(yīng)變的材料變形速度。提出而且討論包括實(shí)驗(yàn)者在內(nèi)和在本研究過程中由有限元分析所得數(shù)據(jù)之間的相互關(guān)系。
關(guān)鍵詞：正擠壓; AA1100鋁;擠壓力，減少率;有限元分析。
文章概要
1.導(dǎo)言
2.研究目標(biāo)
3.實(shí)驗(yàn)研究
3.1 .方坯準(zhǔn)備
3.2擠壓模具設(shè)計
3.3.實(shí)驗(yàn)方案
4.有限元分析
4.1.有限元法的制定
5.結(jié)果
6.討論
7.結(jié)論
參考資料

1.導(dǎo)言
擠壓，即使在今天仍是制工藝造中最重要的一個，也是一個相對年輕的金工過程。用于商業(yè)鉛管的擠壓始于19世紀(jì)，但19世紀(jì)末，甚至黃銅才有進(jìn)行擠壓。這主要是因?yàn)槌林囟掷m(xù)的壓力對擠壓而言是必要的，但卻不可得到。冷擠壓,這是作為特別斷面和空心的物品的制造中，材料通常被用作在高壓力的作用下以冷液狀態(tài)流動。高壓力迫使材料通過一個封閉腔之間的沖壓模具。冷擠壓可用于任何材料，只要具有足夠的冷加工條件，如錫，鋅，銅及其合金，鋁及其合金。事實(shí)上正是由于這些金屬這一技術(shù)過程被更廣泛的采用。退火低碳軟鋼也可以冷擠壓處理。如果產(chǎn)品不能由一個簡單的操作成形，則擠壓的過程需要分成幾個步驟完成。從冷擠壓生產(chǎn)的最初的存貨，包含了圓毛胚，長度削減的鑄塊，特別是處理后的毛胚。