附件C：譯文

無心磨床的工藝仿真
三布雷徹. 南洪尼希
收到日期：2007.4.26. 認可日期：2007.10.25 發(fā)表日期：2007. 11.21
德國生產(chǎn)工程學術(shù)學會（WGP）2007

摘要：工件的外圓度是最重要的無心磨削的問題之一。除了幾何形狀和機器的結(jié)構(gòu)運動學的影響，磨削，規(guī)范的砂輪和規(guī)范支撐輪一起從根本上影響了工藝的穩(wěn)定性和工件的精度。論文指出了無心磨削工藝時域數(shù)字仿真方法。根據(jù)磨削區(qū)的幾何情形和磨削系統(tǒng)的動態(tài)行為，成熟的算法能夠定量的計算工件的外圓度，計算磨削和接觸力以及位移的動態(tài)變化。
關(guān)鍵詞 機床 無心磨床 仿真

1介紹：
無心磨床已在大規(guī)模生產(chǎn)的超薄對稱旋轉(zhuǎn)零件制造過程中得到使用。由于受到這個過程中幾何參數(shù)的運動學和動力學的多重影響，無心磨床具有復雜的設(shè)置，是很少在有限的批量生產(chǎn)應用。本磨削過程中的重大特點是實時糾正和對工件外圓加工。根據(jù)不同的幾何進程可以不同設(shè)置這個特性，可以加工表面波紋度結(jié)果高達多邊形形狀的工件輪廓?；谀ハ髡`差的幾何條件和運動學情形，有幾種不同的方法的分析建模，仿真和優(yōu)化設(shè)置的無心磨削工藝。此外，考慮到靜態(tài)一致性，幾何數(shù)字模型的圓度有一定影響。
除了砂輪的平衡性造成周期性的磨削缺陷，磨削區(qū)的幾何條件對工件的圓度有相當大的影響。圖1顯示了相關(guān)的幾何參數(shù)，從工件中心到砂輪和導輪中心連線的距離被稱為中心高h。有關(guān)角是支撐輪傾角 β和 導輪傾角γ=γR+γS，這可能是一個數(shù)學驗證這些參數(shù)的最佳選擇，最大限度地減少了幾何外圓度誤差，但不能完全抑制。
圖2顯示了一個不同類型的磨床靜態(tài)和最低動態(tài)剛度統(tǒng)計評價。由于無心磨床設(shè)計緊湊，他們的平均靜態(tài)和動態(tài)剛度明顯高于表面研磨機和常規(guī)的外部或內(nèi)部外圓磨床。
但是，機器剛度基本上依賴于機器的大小。機床主軸功率也應被考慮。為了應付大量磨削寬度，由于核心剛度的差異較小，無心磨床通常配有相對高功率驅(qū)動器。