利用cae技術(shù)預(yù)測卡車駕駛室的疲勞強度[外文翻譯].rar
利用cae技術(shù)預(yù)測卡車駕駛室的疲勞強度[外文翻譯],附件c:譯文利用cae技術(shù)預(yù)測卡車駕駛室的疲勞強度shinichi chibakimihiko aoyamakenji yanabuhideo tachibanakatsushi matsudamasashi uchikura摘要為了能夠非常準確地預(yù)測一個卡車駕駛室的疲勞強度,首先必須估計一下通過駕駛室支架輸入的載荷,...
該文檔為壓縮文件,包含的文件列表如下:
內(nèi)容介紹
原文檔由會員 weiyong 發(fā)布
附件C:譯文
利用CAE技術(shù)預(yù)測卡車駕駛室的疲勞強度
Shinichi CHIBA Kimihiko AOYAMA Kenji YANABU
Hideo TACHIBANA Katsushi MATSUDA Masashi UCHIKURA
摘 要
為了能夠非常準確地預(yù)測一個卡車駕駛室的疲勞強度,首先必須估計一下通過駕駛室支架輸入的載荷,然后根據(jù)估計的載荷來計算由其引起的應(yīng)力對駕駛室的損壞情況,最后計算出駕駛室的疲勞壽命。本篇論文介紹了一個通過利用有限元分析和疲勞壽命分析來對已預(yù)知輸入載荷的駕駛室進行多體仿真和疲勞壽命評價的方法,并列舉出一個實例,通過改變測試條件來分析駕駛室疲勞壽命的改變機制。
關(guān)鍵詞:疲勞,駕駛室,數(shù)值分析,CAE技術(shù)
1介紹
在傳統(tǒng)的汽車開發(fā)過程中,卡車駕駛室的疲勞強度必須通過開展實車實驗來評價。這是因為在傳統(tǒng)的分析方法中,作用在汽車車身上的力如扭矩和垂直方向上的彎矩主要是靜載荷,分析結(jié)果必須與通過實車實驗所得的結(jié)果進行比較,之后才能評定該駕駛室的疲勞強度。為了縮短開發(fā)周期并減少用于實驗的實車數(shù)量,就需要一種技術(shù)即在計算機內(nèi)建立虛擬樣車來進行分析而不是通過實車實驗來進行分析。
多虧最近幾年計算機的性能有了很大提高,并且市場上也出現(xiàn)了功能強大的疲勞壽命分析應(yīng)用軟件,工程師們在進行疲勞強度分析時可以考慮多向應(yīng)力以及應(yīng)力的具體變化歷程,從而使預(yù)測結(jié)果更加準確[1]。卡車的駕駛室通常是通過前后四個支架安裝在車架上的,并通過支架接受隨機的外載荷。這表明為了預(yù)測疲勞強度,各種輸入載荷引起的多向應(yīng)力的應(yīng)力變化歷程應(yīng)該加以考慮。
基于計算機輔助工程技術(shù)(CAE)來模擬崎嶇道路耐久性實驗只是實現(xiàn)疲勞強度預(yù)測的第一步,本文所介紹的疲勞強度評價方法中同時又結(jié)合了駕駛室的臺架耐久性實驗的情況來預(yù)測駕駛室的受力情況并由此來做疲勞強度預(yù)測。本文也敘述了使用該方法來研究輕型卡車時在開發(fā)階段產(chǎn)生裂縫的原因。
利用CAE技術(shù)預(yù)測卡車駕駛室的疲勞強度
Shinichi CHIBA Kimihiko AOYAMA Kenji YANABU
Hideo TACHIBANA Katsushi MATSUDA Masashi UCHIKURA
摘 要
為了能夠非常準確地預(yù)測一個卡車駕駛室的疲勞強度,首先必須估計一下通過駕駛室支架輸入的載荷,然后根據(jù)估計的載荷來計算由其引起的應(yīng)力對駕駛室的損壞情況,最后計算出駕駛室的疲勞壽命。本篇論文介紹了一個通過利用有限元分析和疲勞壽命分析來對已預(yù)知輸入載荷的駕駛室進行多體仿真和疲勞壽命評價的方法,并列舉出一個實例,通過改變測試條件來分析駕駛室疲勞壽命的改變機制。
關(guān)鍵詞:疲勞,駕駛室,數(shù)值分析,CAE技術(shù)
1介紹
在傳統(tǒng)的汽車開發(fā)過程中,卡車駕駛室的疲勞強度必須通過開展實車實驗來評價。這是因為在傳統(tǒng)的分析方法中,作用在汽車車身上的力如扭矩和垂直方向上的彎矩主要是靜載荷,分析結(jié)果必須與通過實車實驗所得的結(jié)果進行比較,之后才能評定該駕駛室的疲勞強度。為了縮短開發(fā)周期并減少用于實驗的實車數(shù)量,就需要一種技術(shù)即在計算機內(nèi)建立虛擬樣車來進行分析而不是通過實車實驗來進行分析。
多虧最近幾年計算機的性能有了很大提高,并且市場上也出現(xiàn)了功能強大的疲勞壽命分析應(yīng)用軟件,工程師們在進行疲勞強度分析時可以考慮多向應(yīng)力以及應(yīng)力的具體變化歷程,從而使預(yù)測結(jié)果更加準確[1]。卡車的駕駛室通常是通過前后四個支架安裝在車架上的,并通過支架接受隨機的外載荷。這表明為了預(yù)測疲勞強度,各種輸入載荷引起的多向應(yīng)力的應(yīng)力變化歷程應(yīng)該加以考慮。
基于計算機輔助工程技術(shù)(CAE)來模擬崎嶇道路耐久性實驗只是實現(xiàn)疲勞強度預(yù)測的第一步,本文所介紹的疲勞強度評價方法中同時又結(jié)合了駕駛室的臺架耐久性實驗的情況來預(yù)測駕駛室的受力情況并由此來做疲勞強度預(yù)測。本文也敘述了使用該方法來研究輕型卡車時在開發(fā)階段產(chǎn)生裂縫的原因。