液化氣體儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程危險(xiǎn)性分析及安全技術(shù)

摘 要

隨著液化氣體的廣泛應(yīng)用，其安全性問(wèn)題也逐漸引起人們的重視。液化氣體必須依賴高壓或低溫才能得以維持其液態(tài)，因而其面臨的安全性問(wèn)題也比通常的液體或氣體更為嚴(yán)峻。本論文分析了液化氣體在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的潛在危險(xiǎn)性，其中針對(duì)液氯、液氨、LPG分析其危險(xiǎn)性并相應(yīng)提出安全措施。本論文還針對(duì)液氨儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏而導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸事故，利用事故樹(shù)進(jìn)行分析，找出導(dǎo)致事故發(fā)生的所有因素，并求出最小徑集以及結(jié)構(gòu)重要度。針對(duì)液氯在儲(chǔ)存及運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的泄漏事故，在一定的事故假定條件下，模擬計(jì)算氯氣的影響范圍，并制訂企業(yè)級(jí)液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案。


目　錄


摘 要 I







Abstract II







第一章 概述 1







1.1液化氣體儲(chǔ)存的危險(xiǎn)性 1







1.1.1主要事故 1







1.1.2液化氣體運(yùn)輸?shù)臐撛谖ｋU(xiǎn)性分析 2







1.2安全對(duì)應(yīng)措施 3







1.2.1液化氣儲(chǔ)存的安全措施 3







1.2.2　液化氣體儲(chǔ)運(yùn)安全對(duì)策措施 5







第二章　液氯儲(chǔ)運(yùn)潛在危險(xiǎn)性分析及安全措施 7







2.1氯的危險(xiǎn)性分析 7







2.2 液氯儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的事故類(lèi)型 7







2.3液氯生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程的危險(xiǎn)性分析 8







2.3.1.生產(chǎn)環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)性分析 8







2.3.2.運(yùn)輸環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)性分析 9







2.3.3.儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)性分析 9







2.4安全對(duì)應(yīng)措施及應(yīng)急處理 9







第三章 液氨儲(chǔ)運(yùn)潛在危險(xiǎn)性分析及安全措施 11







3.1氨的危險(xiǎn)性分析 11







3.2.液氨在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的危險(xiǎn)性分析及事故案例 11







3.2.1案例1 11







3.2.2案例2 13







第四章 LPG儲(chǔ)運(yùn)危險(xiǎn)性分析及安全措施 15







4.1 LPG的危險(xiǎn)性概述 15







4.2 LPG儲(chǔ)運(yùn)潛在危險(xiǎn)性概述 15







4.2.1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性 15







4.2.2超壓爆炸危險(xiǎn)性 15







4.2.3中毒窒息危險(xiǎn)性 16







4.2.4凍傷危險(xiǎn)性 16







4.3 安全防范措施 16







4.3.1設(shè)備本質(zhì)安全 16







4.3.2避免管線憋壓 16







4.3.3采取有效措施進(jìn)行堵漏 17







4.3.4控制點(diǎn)火源 17







4.3.5關(guān)于BLEVE 17







4.3.6關(guān)于防凍傷 17







第五章 液氨儲(chǔ)罐 18







5.1 液氨儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故樹(shù) 18







5.1.1事故樹(shù)分析方法 18







5.1.2事故樹(shù)分析的基本程序 18







5.1.3液氨儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故樹(shù) 19







5.2基本事件結(jié)構(gòu)重要度分析 20







5.2.1求結(jié)構(gòu)函數(shù) 21







5.2.2求結(jié)構(gòu)重要度 21







5.2.3事故樹(shù)分析的結(jié)論 22







5.3防止火災(zāi)爆炸的措施 23







5.3.1防止爆炸性混合物的形成 23







5.3.2加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察檢查 23







5.3.3提高人員素質(zhì)嚴(yán)格操作規(guī)程 23







5.3.4嚴(yán)格全面地控制火源 23







5.4結(jié)論 25







第六章 液氯泄漏事故分析 26







6.1泄漏事故概述 26







6.2數(shù)學(xué)模型 26







6.2.1泄漏模型 26







6.2.2擴(kuò)散模型 27







6.2.3高斯煙團(tuán)迭加模型 29







6.3 模擬結(jié)果 29







第七章 企業(yè)級(jí)液氯泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案 31







7.1企業(yè)基本情況 31







7.2重大化學(xué)危險(xiǎn)源選定 31







7.3應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)設(shè)置，職責(zé)及分工 32







7.4裝備管理，通風(fēng)及信號(hào)規(guī)定 32







7.5應(yīng)急救援隊(duì)伍的任務(wù)和訓(xùn)練 33







7.6預(yù)防事故措施 33







7.7事故處置 34







7.8醫(yī)療救援預(yù)案 34







7.9工程搶險(xiǎn)救援預(yù)案 35







7.10緊急安全疏散 36







7.11社會(huì)支援 36







第八章 結(jié)論 38







參考文獻(xiàn) 39