合格作品 字?jǐn)?shù) 33863

摘 要
本設(shè)計的目的是脫除焦?fàn)t煤氣中的硫化氫，同時要使生產(chǎn)出來的煤氣各項指標(biāo)能滿足要求，達到民用煤氣的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計為200萬t/a焦炭焦化廠脫硫工段的初步設(shè)計，設(shè)計采用的煤氣脫硫方法為濕法脫硫的真空碳酸鉀法。設(shè)計的工藝部分包括煤氣脫硫和脫硫液再生以及硫回收。脫硫采用了脫硫塔，再生部分采用再生塔，回收硫部分采用了克勞斯裝置。該法采用真空解析法再生，煤氣凈化效果較好，硫回收率達到99.2%～99.5%,可進行余熱利用，設(shè)計遵循安全環(huán)保原則。主要內(nèi)容為煤氣脫硫方法的選擇，工藝流程的選擇及說明，主要設(shè)備的計算、選型與布置，以及使生產(chǎn)能夠正常進行所需要的非工藝部分的要求，崗位的編制與定員等，最后還對其進行了經(jīng)濟核算。
關(guān)鍵詞 煤氣凈化 真空碳酸鉀法脫硫 脫硫液再生
Abstract
This design is the removal of hydrogen sulfide in coke oven gas, the gas produced at the same time to make the indicators to meet the requirements, to civilian gas standards. Designed to be 200 million t / a coking plant desulfurization of coke Section of the preliminary design, design method used in wet desulfurization of coal gas desulfurization vacuum potassium carbonate method. Part of the design process including gas desulfurization and regeneration of the desulfurization solution and sulfur recovery. Desulfurization desulfurization tower used, recycled part is regeneration tower, partly based on Claus sulfur recovery unit. In this method, analytical method of vacuum regeneration, better gas purification, sulfur recovery rate of 99.2% to 99.5%, waste heat can be used, follow the principles of safety and environmental protection. Main method of choice for gas desulfurization, process of selection and description of the calculation of major equipment, selection and arrangement, as well as the normal order of production required to process part of the non-requirements, job preparation and Ding Yuan, etc., and finally Also its economic accounting.
Keywords gas purification Desulfurization of vacuum potassium carbonate
regeneration of the desulfurization solution
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 緒論 1
1.1 煤炭的應(yīng)用領(lǐng)域 1
1.2 設(shè)計的目的和意義 1
1.3 硫磺的應(yīng)用 2
1.4 廠址所處地區(qū)自然條件 3
1.4.1 氣象條件 3
第2章 工藝論證 5
2.1 國內(nèi)外脫硫發(fā)展情況 5
2.1.1 國內(nèi)焦?fàn)t煤氣脫硫工藝的發(fā)展 5
2.1.2 國外焦?fàn)t煤氣凈化工藝的發(fā)展 5
2.2 脫硫方法 6
2.2.1 干法脫硫 6
2.2.2 濕法脫硫 7
2.3 焦?fàn)t煤氣脫硫工藝評述 19
2.4 生產(chǎn)工藝流程的選擇 20
第3章 工藝詳述 22
3.1 真空碳酸鉀法詳述 22
3.1.1 生產(chǎn)原理和工藝流程 22
3.1.2 原料和產(chǎn)品 26
3.2 操作制度和工藝要點 27
3.2.1 主要參數(shù) 27
3.2.2 工藝特點 28
3.2.3 真空碳酸鉀法的操作要點 29
3.2.4 真空碳酸鉀法脫硫裝置投產(chǎn)中應(yīng)注意的問題 30
第4章 主要設(shè)備的工藝計算和選型 32
4.1 焦?fàn)t選型及計算 32
4.1.1 焦?fàn)t選型及計算 32
4.1.2 煤氣總量 33
4.2 脫硫塔的設(shè)計 33
4.2.1 主要設(shè)計參數(shù) 33
4.2.2 S的物料衡算 34
4.2.3 物料衡算 34
4.2.4 熱量衡算 38
4.3 主要設(shè)備計算 41
4.3.1 填料方式的選擇 41
4.3.2 操作溫度與壓力的確定 42
4.3.3 基礎(chǔ)物性數(shù)據(jù) 42
4.3.4 物料衡算 43
4.3.5 填料塔的工藝尺寸計算 44
4.4 填料塔附屬設(shè)備的計算 50
4.4.1 填料層壓降計算 50
4.4.2 液體分布裝置 51
4.4.3 液體再分布裝置 52
4.4.4 填料支撐裝置 52
4.4.5 氣體的入塔分布 53
4.4.6 吸收塔接笯@嘰緙撲?53
4.4.7 附屬設(shè)備 53
4.4.8 塔頂噴淋裝置的選擇 54
4.5 再生塔的計算 54
4.6 噴射再生槽的計算 56
4.6.1 槽體 56
4.6.2 噴射器 57
4.7 其它設(shè)備的選型和計算 59
4.7.1 循環(huán)槽 59
4.7.2 事故槽 59
4.7.3 換熱器 60
4.7.4 循環(huán)泵 61
4.7.5 真空過濾機 63
4.7.6 硫泡沫槽 64
4.7.7 輸送泵 65
4.7.8 克勞斯裝置 65
4.7.9 硫封槽 66
4.8 脫硫工段設(shè)備一覽表 66
第5章 車間布置 68
5.1 工藝布置原則 68
5.1.1 布置要求 68
5.1.2 其他要求 68
5.2 總平面布置說明 68
第6章 非工藝部分說明 70
6.1 公用工程 70
6.1.1 供水 70
6.1.2 供電 70
6.1.3 蒸汽與壓縮空氣 71
6.1.4 采暖與通風(fēng) 71
6.1.5 土建 71
6.1.6 機修 72
6.2 儀表及自動化 72
6.3 操作和勞動定員 73
6.3.1 生產(chǎn)操作 73
6.3.2 各崗位人員的共同職責(zé) 75
6.4 勞動定員 75
第7章 經(jīng)濟概算 76
7.1 投資估算 76
7.1.1 建設(shè)費用 76
7.1.2 設(shè)備及安裝費用 76
7.1.3 技術(shù)開發(fā)轉(zhuǎn)讓費 78
7.1.4 不可預(yù)見費 78
7.1.5 固定資產(chǎn)投資 78
7.1.6 建設(shè)期利息（一年計） 78
7.1.7 固定資產(chǎn)投資 79
7.1.8 鋪底流動資金 79
7.1.9 項目總投資 79
7.2 成本核算 79
7.2.1 單耗 79
7.2.2 能耗 79
7.2.3 加工費 80
7.2.4 設(shè)備折舊維護費 80
7.2.5 車間成本 80
7.2.6 工廠管理費 80
7.2.7 工廠成本費 81
7.2.8 年銷售費用 81
7.2.9 年銷售成本 81
7.2.10 年銷售稅金（抵扣系數(shù)取6%） 81
7.2.11 年銷售利潤 81
7.2.12 年所得稅 81
7.2.13 年純利潤 82
7.3 經(jīng)濟效益評估 82
7.3.1 投資回收期 82
7.3.2 投資利潤率 82
7.3.3 投資利稅率 82
7.4 經(jīng)濟分析 82
第8章 安全及環(huán)境保護 84
8.1 廢水的處理 84
8.1.1 廢水的來源及特點 84
8.1.2 廢水處理工藝 84-br..