30萬ta煤制甲醇項目co變換工段初步設計.rar
30萬ta煤制甲醇項目co變換工段初步設計,合格作品 字數(shù)28786摘 要本設計是年產30萬噸煤制甲醇項目一氧化碳變換工段的初步設計。煤制甲醇是目前我國戰(zhàn)略轉移的一個重要項目。針對我國多煤少油多煤少氣的現(xiàn)狀，國家提倡煤轉油、煤轉氣和一系列化工項目。在煤轉油和煤基甲醇等項目中，很重要的一個工段是co變換。它的主要任務是調整c/h比，以滿足后續(xù)的合成需求。本設計以煤...
該文檔為壓縮文件,包含的文件列表如下:
內容介紹
原文檔由會員 白癡學東西 發(fā)布
合格作品 字數(shù)28786
摘 要
本設計是年產30萬噸煤制甲醇項目一氧化碳變換工段的初步設計。煤制甲醇是目前我國戰(zhàn)略轉移的一個重要項目。針對我國多煤少油多煤少氣的現(xiàn)狀，國家提倡煤轉油、煤轉氣和一系列化工項目。在煤轉油和煤基甲醇等項目中，很重要的一個工段是CO變換。它的主要任務是調整C/H比，以滿足后續(xù)的合成需求。本設計以煤制甲醇流程為工作基點，以非飽和塔型全低溫耐硫不完全變換為討論基礎，采用山東齊魯 科力化工研究院有限公司研發(fā)的牌號為QCS-03的鈷鉬系催化劑對來自煤直接氣化的粗煤氣進行CO變換。
設計的原則是技術先進、工藝成熟、經濟合理、安全環(huán)保，在充分論證國內外各種先進生產方法、工藝流程和設備配置基礎上，選用煤氣化來的粗煤氣進行CO變換，設計的內容包括生產工藝設計論證、工藝計算、設備設計選型及流程圖、平面布置圖、設備圖的繪制；此外，在設計中充分考慮環(huán)境保護和勞動安全等非工藝部分。最后通過經濟評估，本設計能夠達到要求的經濟效益。
關鍵詞：煤制甲醇 CO 變換 碳氫比
Abstract
This design is the annual output of 30 million tons of coal methanol carbon monoxide shift conversion section of the preliminary design. Coal to methanol is an important strategic shift in China project. More coal in our country less oil and more coal less gas status, national advocates of coal-oil, coal, gas transfer and a series of chemical projects. In the coal-oil and coal-based methanol project is a very important section in CO conversion. Its main task is to adjust the C / H ratio, the synthesis of the follow-up to meet demand. The design process for the work of coal methanol basis points, all non-saturated low-temperature sulfur-tolerant tower is not completely transformed into a basis for discussion, the use of force Chemical Research Institute Co., Ltd. Shandong Qilu Ke R & D grades for the QCS-03 cobalt-molybdenum catalysts Gasification of coal directly from coal gas for CO conversion.
Design principles are technologically advanced, mature technology, economical, safe environment, fully demonstrated at home and abroad in a variety of advanced production methods, process and device configuration based on the use of coal gasification to transform the crude gas to CO, the design includes production process design argument, process calculation, equipment selection and design of flow charts, floor plans, equipment, mapping; In addition, full consideration in the design of environmental protection and labor safety and other non-process part. Finally, economic eva luation, designed to meet the requirements of the economic benefits.
Keywords: coal to methanol carbon monoxide transform ratio of carbon and hydrogen
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 總 論 1
1.1 概述 1
1.1.1 煤制甲醇的可行性 1
1.1.2 設計的目的和意義 1
1.1.3 變換氣的要求 2
1.2 工藝比較 2
1.2.1 全低變工藝 3
1.2.2 無飽和塔型變換工藝 6
1.2.3 Shell粉煤氣化制甲醇一氧化碳變換工藝 8
1.2.4 變換兼COS水解工藝 10
1.2.5 變換兼硫化物加氫工藝 11
1.2.6 小結 11
1.3 設計范圍、裝置組成及建設規(guī)模 12
1.3.1 設計的范圍 12
1.3.2 生產裝置組成 12
1.3.3 建設規(guī)模 12
第2章 工藝詳述 13
2.1 一氧化碳變換系統(tǒng)流程 13
2.2 一氧化碳變換系統(tǒng)影響因素 14
2.2.1 壓力 14
2.2.2 溫度 15
2.2.3 水氣比 16
2.2.4 空速 16
2.2.5 CO2的影響 16
2.2.6 副反應的影響 17
2.2.7 入口溫度 17
2.2.8 催化劑活性 17
2.2.9 煤氣中CO的含量 18
2.3 操作制度 18
2.3.1 入口溫度的控制 18
2.3.2 床層溫度的控制 18
2.3.3 出口CO指標的控制 19
2.3.4 變換爐壓差 19
2.4 一氧化碳變換系統(tǒng)中存在的問題 19
第3章 工藝計算 21
3.1 原始數(shù)據(jù) 21
3.2 變換爐工藝參數(shù)計算 21
3.2.1 1#變換爐工藝參數(shù)計算 21
3.2.2 2#變換爐工藝參數(shù)計算 24
3.2.3 3#變換爐工藝參數(shù)計算 26
3.3 物料衡算及熱量衡算 27
3.3.1 變換爐物料衡算及熱量衡算 27
3.3.2 氣體增濕器物料衡算及熱量衡算 30
3.3.3 廢熱鍋爐物料衡算及熱量衡算 31
第4章 主要設備的工藝計算和設備選型 34
4.1 變換爐的工藝計算 34
4.1.1 已知條件 34
4.1.2 1#變換爐 35
4.1.3 2#變換爐 37
4.1.4 3#變換爐 39
4.2 廢熱鍋爐的工藝計算 42
4.2.1 筒體內徑的計算 42
4.2.2 傳熱系數(shù)的計算 42
4.3 氣體增濕器的確定 47
4.4 開工加熱器的確定 47
4.5 原料氣預熱器的確定 47
4.6 預變換爐的確定 47
4.7 蒸汽預熱器的確定 47
4.8 甲烷化入口加熱器 47
4.9 CO變換工段設備一覽表 48
第5章 車間布置說明 49
5.1 車間布置原則 49
5.2 哈爾濱地區(qū)的自然條件 49
5.2.1 氣象條件 50
5.2.2 地震烈度 50
5.3 車間布置的方案 51
5.3.1 廠房的平立面布置 51
5.3.2 車間輔助室和生活室的布置 51
5.3.3 設備的布置方案 51
第6章 非工藝部分要求 53
6.1 公用工程 53
6.1.1 土建 53
6.1.2 給排水及熱力 53
6.1.3 電力、電信系統(tǒng) 54
6.1.4 自控儀表 54
6.2 環(huán)境保護及安全衛(wèi)生 54
6.2.1 三廢處理 54
6.2.2 安全生產 55
6.3 節(jié)能 56
第7章 經濟概算 57
7.1 企業(yè)組織和勞動定員 57
7.2 投資估算 57
7.2.1 建設費用 57
7.2.2 設備及其安裝費 58
7.2.3 技術開發(fā)轉讓費 58
7.2.4 不可預見費 59
7.2.5 固定資產投資 59
7.2.6 建設期利息 59
7.2.7 固定資產總投資 59-..
摘 要
本設計是年產30萬噸煤制甲醇項目一氧化碳變換工段的初步設計。煤制甲醇是目前我國戰(zhàn)略轉移的一個重要項目。針對我國多煤少油多煤少氣的現(xiàn)狀，國家提倡煤轉油、煤轉氣和一系列化工項目。在煤轉油和煤基甲醇等項目中，很重要的一個工段是CO變換。它的主要任務是調整C/H比，以滿足后續(xù)的合成需求。本設計以煤制甲醇流程為工作基點，以非飽和塔型全低溫耐硫不完全變換為討論基礎，采用山東齊魯 科力化工研究院有限公司研發(fā)的牌號為QCS-03的鈷鉬系催化劑對來自煤直接氣化的粗煤氣進行CO變換。
設計的原則是技術先進、工藝成熟、經濟合理、安全環(huán)保，在充分論證國內外各種先進生產方法、工藝流程和設備配置基礎上，選用煤氣化來的粗煤氣進行CO變換，設計的內容包括生產工藝設計論證、工藝計算、設備設計選型及流程圖、平面布置圖、設備圖的繪制；此外，在設計中充分考慮環(huán)境保護和勞動安全等非工藝部分。最后通過經濟評估，本設計能夠達到要求的經濟效益。
關鍵詞：煤制甲醇 CO 變換 碳氫比
Abstract
This design is the annual output of 30 million tons of coal methanol carbon monoxide shift conversion section of the preliminary design. Coal to methanol is an important strategic shift in China project. More coal in our country less oil and more coal less gas status, national advocates of coal-oil, coal, gas transfer and a series of chemical projects. In the coal-oil and coal-based methanol project is a very important section in CO conversion. Its main task is to adjust the C / H ratio, the synthesis of the follow-up to meet demand. The design process for the work of coal methanol basis points, all non-saturated low-temperature sulfur-tolerant tower is not completely transformed into a basis for discussion, the use of force Chemical Research Institute Co., Ltd. Shandong Qilu Ke R & D grades for the QCS-03 cobalt-molybdenum catalysts Gasification of coal directly from coal gas for CO conversion.
Design principles are technologically advanced, mature technology, economical, safe environment, fully demonstrated at home and abroad in a variety of advanced production methods, process and device configuration based on the use of coal gasification to transform the crude gas to CO, the design includes production process design argument, process calculation, equipment selection and design of flow charts, floor plans, equipment, mapping; In addition, full consideration in the design of environmental protection and labor safety and other non-process part. Finally, economic eva luation, designed to meet the requirements of the economic benefits.
Keywords: coal to methanol carbon monoxide transform ratio of carbon and hydrogen
目 錄
摘 要 I
Abstract II
第1章 總 論 1
1.1 概述 1
1.1.1 煤制甲醇的可行性 1
1.1.2 設計的目的和意義 1
1.1.3 變換氣的要求 2
1.2 工藝比較 2
1.2.1 全低變工藝 3
1.2.2 無飽和塔型變換工藝 6
1.2.3 Shell粉煤氣化制甲醇一氧化碳變換工藝 8
1.2.4 變換兼COS水解工藝 10
1.2.5 變換兼硫化物加氫工藝 11
1.2.6 小結 11
1.3 設計范圍、裝置組成及建設規(guī)模 12
1.3.1 設計的范圍 12
1.3.2 生產裝置組成 12
1.3.3 建設規(guī)模 12
第2章 工藝詳述 13
2.1 一氧化碳變換系統(tǒng)流程 13
2.2 一氧化碳變換系統(tǒng)影響因素 14
2.2.1 壓力 14
2.2.2 溫度 15
2.2.3 水氣比 16
2.2.4 空速 16
2.2.5 CO2的影響 16
2.2.6 副反應的影響 17
2.2.7 入口溫度 17
2.2.8 催化劑活性 17
2.2.9 煤氣中CO的含量 18
2.3 操作制度 18
2.3.1 入口溫度的控制 18
2.3.2 床層溫度的控制 18
2.3.3 出口CO指標的控制 19
2.3.4 變換爐壓差 19
2.4 一氧化碳變換系統(tǒng)中存在的問題 19
第3章 工藝計算 21
3.1 原始數(shù)據(jù) 21
3.2 變換爐工藝參數(shù)計算 21
3.2.1 1#變換爐工藝參數(shù)計算 21
3.2.2 2#變換爐工藝參數(shù)計算 24
3.2.3 3#變換爐工藝參數(shù)計算 26
3.3 物料衡算及熱量衡算 27
3.3.1 變換爐物料衡算及熱量衡算 27
3.3.2 氣體增濕器物料衡算及熱量衡算 30
3.3.3 廢熱鍋爐物料衡算及熱量衡算 31
第4章 主要設備的工藝計算和設備選型 34
4.1 變換爐的工藝計算 34
4.1.1 已知條件 34
4.1.2 1#變換爐 35
4.1.3 2#變換爐 37
4.1.4 3#變換爐 39
4.2 廢熱鍋爐的工藝計算 42
4.2.1 筒體內徑的計算 42
4.2.2 傳熱系數(shù)的計算 42
4.3 氣體增濕器的確定 47
4.4 開工加熱器的確定 47
4.5 原料氣預熱器的確定 47
4.6 預變換爐的確定 47
4.7 蒸汽預熱器的確定 47
4.8 甲烷化入口加熱器 47
4.9 CO變換工段設備一覽表 48
第5章 車間布置說明 49
5.1 車間布置原則 49
5.2 哈爾濱地區(qū)的自然條件 49
5.2.1 氣象條件 50
5.2.2 地震烈度 50
5.3 車間布置的方案 51
5.3.1 廠房的平立面布置 51
5.3.2 車間輔助室和生活室的布置 51
5.3.3 設備的布置方案 51
第6章 非工藝部分要求 53
6.1 公用工程 53
6.1.1 土建 53
6.1.2 給排水及熱力 53
6.1.3 電力、電信系統(tǒng) 54
6.1.4 自控儀表 54
6.2 環(huán)境保護及安全衛(wèi)生 54
6.2.1 三廢處理 54
6.2.2 安全生產 55
6.3 節(jié)能 56
第7章 經濟概算 57
7.1 企業(yè)組織和勞動定員 57
7.2 投資估算 57
7.2.1 建設費用 57
7.2.2 設備及其安裝費 58
7.2.3 技術開發(fā)轉讓費 58
7.2.4 不可預見費 59
7.2.5 固定資產投資 59
7.2.6 建設期利息 59
7.2.7 固定資產總投資 59-..
