光機電一體化沖孔折彎機研發(fā)--關(guān)鍵零件數(shù)控加工

2.8萬字 60頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)


摘要
高效率、高精度加工是數(shù)控機床加工最主要特點之一。利用數(shù)控機床加工，其產(chǎn)品加工的質(zhì)量一致性好，加工精度和效率均比普通機床高出很多，尤其在輪廓不規(guī)則、復(fù)雜的曲線或曲面、多工藝復(fù)合化加工和高精度要求的產(chǎn)品加工時，其優(yōu)點是傳統(tǒng)機床所無法比擬的。
本課題對異性體、復(fù)雜的曲線、多工藝復(fù)合化加工進行探索，設(shè)計出三種切實可行的工藝流程及工藝裝備。在產(chǎn)品的加工過程中，工件在夾具內(nèi)的定位和夾緊顯得特別重要。須根據(jù)六點定位對產(chǎn)品進行合理的定位，欠定位、完全定位還是過定位都須根據(jù)實際的生產(chǎn)過程決定。
夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設(shè)計在制造系統(tǒng)中就變得非常重要，它直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和制造成本。本文通過分析支承套的結(jié)構(gòu)特點和加工要求，制定了一套較合理的夾具設(shè)計，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟實用的工藝裝備，具有一定的實用價值。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較，選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的，又比較簡潔的裝置，并對零件進行數(shù)控編程。
這次畢業(yè)設(shè)計的目的就是要對零件的數(shù)控加工有所了解。本文是從零件的毛坯分析開始對零件進行全方位的分析，關(guān)于材料的選擇，毛坯的確定，熱處理選擇，以及表面粗糙度的確定都參考了大量的相關(guān)書籍，中期的工藝方案確定，以及關(guān)于加工步驟中的工件的裝夾，還有數(shù)控刀具及切削用量的選擇，最后還在電腦上進行數(shù)控模擬加工和仿真加工生成零件。對于提高制造質(zhì)量和實際生產(chǎn)，具有一定的指導(dǎo)意義。


關(guān)鍵詞：數(shù)控加工，工藝流程，工藝裝備