轉(zhuǎn)向右節(jié)臂的模鍛工藝與模具設(shè)計(jì).doc
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轉(zhuǎn)向右節(jié)臂的模鍛工藝與模具設(shè)計(jì),目 錄摘 要....................................................... Ⅳabstract.....................................................Ⅴ第1章 綜述.................

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轉(zhuǎn)向右節(jié)臂的模鍛工藝與模具設(shè)計(jì)
目 錄
摘 要....................................................... Ⅳ
ABSTRACT .....................................................Ⅴ
第1章 綜述..................................................1
第 2 章 工藝方案的確定..................................... .6
第3章 錘鍛模設(shè)計(jì)............................................8
3.1鍛件圖設(shè)計(jì)......................... .....................8
3.1.1 分模位置......................... .....................8
3.1.2 機(jī)械加工余量和鍛件公差......................... .........8
3.1.3 模鍛斜度.......................... ....................8
3.1.4 圓角半徑.......................... ........ ............8
3.1.5 技術(shù)條件.......................... ........ ............8
3.2計(jì)算毛坯主要參數(shù).......................... ...............9
3.3 確定設(shè)備噸位....................... ..................... 9
3.4飛邊槽的確定.............................................10
3.5確定終鍛模膛.......................... ...................10
3.6確定預(yù)鍛模膛.......................... ..................11
3.7鍛模鉗口設(shè)計(jì)................. ........ ........ ...........12
3.8作計(jì)算毛坯圖......................... ................... 12
3.9制坯工步的選擇 .......................... ................14
3.10 確定坯料尺寸.......................... .................14
3.11制坯模膛的設(shè)計(jì)......................................... 15
3.11.1拔長模膛設(shè)計(jì) ......................... ..................15
3.11.2滾擠模膛設(shè)計(jì) ......................... ..................16
3.12鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..............................................17
3.12.1型槽布置...............................................17
3.12.2鎖扣設(shè)計(jì)...............................................17
3.12.3確定鍛模基本尺寸........................................18
3.13轉(zhuǎn)向右節(jié)臂模鍛工藝流程 .......................... ........19
第4章 切邊模設(shè)計(jì)......................... ....................20
4.1 切邊的方式.......................... ......................20
4.2 切邊力計(jì)算和壓力機(jī)噸位選擇 ................. ..............20
4.3 切邊凹模設(shè)計(jì)........................ ......................20
4.4 切邊凹模座設(shè)計(jì).......................... ..................22
4.5 切邊凸模設(shè)計(jì)......................... .....................24
4.6凸模夾持器設(shè)計(jì).......................... ..................24
4.7 模具閉合高度............................ ..................25
4.8 卸飛邊裝置.............................. ..................26
第5章 校正模設(shè)計(jì)........................ .....................27
5.1 校正方式.............................. ....................27
5.2 校正模型槽設(shè)計(jì).............................. ..............28
第6章 結(jié)論......................... ..... .....................30
參考文獻(xiàn) ................................. ......................31
致 謝........................................................32
附 錄 一 模鍛工藝卡 ......................... ............33
附 錄 二 鍛件三維圖....................... ...............34
附 錄 三 外文翻譯...........................................36
摘 要
轉(zhuǎn)向右節(jié)臂是汽車轉(zhuǎn)向傳動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分,作為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)類零件,要求轉(zhuǎn)向右節(jié)臂的組織結(jié)構(gòu)性能及各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)良。在此前提下結(jié)合零件本身形狀、尺寸結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備條件等因素確定其工藝路線。
轉(zhuǎn)向右節(jié)臂是一落差大、多向彎曲類零件,模鍛方法考慮到可行性與合理性,決定采用一模一鍛的生產(chǎn)方法。由于轉(zhuǎn)向右節(jié)臂分模具面唯一,因此只能在不同的模鍛設(shè)備上進(jìn)行工藝方案比較,與采用壓力機(jī)上模鍛的方案比較,本文采用錘上模鍛的加工方法,由下料——拔長——閉式滾擠——終鍛,達(dá)到鍛件的最終成形。鍛后采用熱切邊,冷校正工序,設(shè)計(jì)了錘鍛模,切邊模,冷校正模。本文進(jìn)行了鍛件圖繪制,計(jì)算毛坯圖繪制,設(shè)備噸位和原坯料尺寸計(jì)算,鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和切邊凸凹模設(shè)計(jì)等。本設(shè)計(jì)的工藝方案和使用的設(shè)計(jì)方法具有通用性,對(duì)多向彎曲、落差較大的復(fù)雜零件的鍛造生產(chǎn)具有普遍參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞: 模鍛,轉(zhuǎn)向右節(jié)臂,模具設(shè)計(jì)
Steering Knucle Arm forging technology and..
目 錄
摘 要....................................................... Ⅳ
ABSTRACT .....................................................Ⅴ
第1章 綜述..................................................1
第 2 章 工藝方案的確定..................................... .6
第3章 錘鍛模設(shè)計(jì)............................................8
3.1鍛件圖設(shè)計(jì)......................... .....................8
3.1.1 分模位置......................... .....................8
3.1.2 機(jī)械加工余量和鍛件公差......................... .........8
3.1.3 模鍛斜度.......................... ....................8
3.1.4 圓角半徑.......................... ........ ............8
3.1.5 技術(shù)條件.......................... ........ ............8
3.2計(jì)算毛坯主要參數(shù).......................... ...............9
3.3 確定設(shè)備噸位....................... ..................... 9
3.4飛邊槽的確定.............................................10
3.5確定終鍛模膛.......................... ...................10
3.6確定預(yù)鍛模膛.......................... ..................11
3.7鍛模鉗口設(shè)計(jì)................. ........ ........ ...........12
3.8作計(jì)算毛坯圖......................... ................... 12
3.9制坯工步的選擇 .......................... ................14
3.10 確定坯料尺寸.......................... .................14
3.11制坯模膛的設(shè)計(jì)......................................... 15
3.11.1拔長模膛設(shè)計(jì) ......................... ..................15
3.11.2滾擠模膛設(shè)計(jì) ......................... ..................16
3.12鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)..............................................17
3.12.1型槽布置...............................................17
3.12.2鎖扣設(shè)計(jì)...............................................17
3.12.3確定鍛模基本尺寸........................................18
3.13轉(zhuǎn)向右節(jié)臂模鍛工藝流程 .......................... ........19
第4章 切邊模設(shè)計(jì)......................... ....................20
4.1 切邊的方式.......................... ......................20
4.2 切邊力計(jì)算和壓力機(jī)噸位選擇 ................. ..............20
4.3 切邊凹模設(shè)計(jì)........................ ......................20
4.4 切邊凹模座設(shè)計(jì).......................... ..................22
4.5 切邊凸模設(shè)計(jì)......................... .....................24
4.6凸模夾持器設(shè)計(jì).......................... ..................24
4.7 模具閉合高度............................ ..................25
4.8 卸飛邊裝置.............................. ..................26
第5章 校正模設(shè)計(jì)........................ .....................27
5.1 校正方式.............................. ....................27
5.2 校正模型槽設(shè)計(jì).............................. ..............28
第6章 結(jié)論......................... ..... .....................30
參考文獻(xiàn) ................................. ......................31
致 謝........................................................32
附 錄 一 模鍛工藝卡 ......................... ............33
附 錄 二 鍛件三維圖....................... ...............34
附 錄 三 外文翻譯...........................................36
摘 要
轉(zhuǎn)向右節(jié)臂是汽車轉(zhuǎn)向傳動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)重要的組成部分,作為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)類零件,要求轉(zhuǎn)向右節(jié)臂的組織結(jié)構(gòu)性能及各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)良。在此前提下結(jié)合零件本身形狀、尺寸結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)批量及實(shí)際的生產(chǎn)設(shè)備條件等因素確定其工藝路線。
轉(zhuǎn)向右節(jié)臂是一落差大、多向彎曲類零件,模鍛方法考慮到可行性與合理性,決定采用一模一鍛的生產(chǎn)方法。由于轉(zhuǎn)向右節(jié)臂分模具面唯一,因此只能在不同的模鍛設(shè)備上進(jìn)行工藝方案比較,與采用壓力機(jī)上模鍛的方案比較,本文采用錘上模鍛的加工方法,由下料——拔長——閉式滾擠——終鍛,達(dá)到鍛件的最終成形。鍛后采用熱切邊,冷校正工序,設(shè)計(jì)了錘鍛模,切邊模,冷校正模。本文進(jìn)行了鍛件圖繪制,計(jì)算毛坯圖繪制,設(shè)備噸位和原坯料尺寸計(jì)算,鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和切邊凸凹模設(shè)計(jì)等。本設(shè)計(jì)的工藝方案和使用的設(shè)計(jì)方法具有通用性,對(duì)多向彎曲、落差較大的復(fù)雜零件的鍛造生產(chǎn)具有普遍參考價(jià)值。
關(guān)鍵詞: 模鍛,轉(zhuǎn)向右節(jié)臂,模具設(shè)計(jì)
Steering Knucle Arm forging technology and..
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