摘要
高純鋁箔因其質地柔軟，冷軋時常出現(xiàn)粘鋁、劃痕、油斑等表面
質量問題，這些均與軋制油的性能直接相關。為了消除與改善此缺陷，
本文開展了軋制工藝潤滑油的氧化安定性能與摩擦性能的研究，以提
高軋制潤滑油的綜合性能。
運用氣相色譜一質譜聯(lián)用儀、紫外分光光度儀、SHO206變壓器油
氧化安定儀、紅外光譜儀和MRS一10A四球實驗機對高純鋁箔軋制基礎
油及軋制油的理化性能、化學組成、氧化安定性能和摩擦性能進行了
測定，結果表明:現(xiàn)用高純鋁箔軋制基礎油的環(huán)烷烴含量高達65.3
%，為高環(huán)烷烴類基礎油。環(huán)烷中環(huán)與側鏈聯(lián)接處的叔碳原子及相鄰
原子在與氧分子接觸時較易發(fā)生氧化反應，導致油品的氧化安定性能
差;且用其配制的軋制工藝油的減摩抗磨性能較差。
針對現(xiàn)用高純鋁箔軋制油的不足之處，開展了提高其性能的綜合
研究。(l)紅外光譜法分析表明該油品的氧化屬自由基鏈式反應氧
化，產生大量的酸、酷和醛等生成物，針對此機理，選用酚型抗氧劑，
清除氧化過程中的自由基;軋制時產生的鋁粉對油品有催化氧化的作
用，選用金屬減活劑，鈍化金屬表面的活性;兩種材料的復配顯著提
高了油品的氧化安定性，延長了油品的使用壽命。(2)添加劑是提高
軋制油摩擦性能的有效手段，本文采用復配優(yōu)化技術將長鏈脂肪醇和
長鏈脂肪酸酷調配成10多種添加劑配方，在大量實驗研究的基礎上，
結合極性分子吸附性能，對其綜合性能進行了考察，發(fā)現(xiàn)多種長碳鏈
脂肪酸酷的復配能顯著提高了軋制油的摩擦性能且退火清凈性良好。
選擇實驗室評價中綜合性能良好的配方，在軋機上進行了軋制工
業(yè)實驗，結果表明所研制的軋制潤滑油能明顯減少高純鋁箔表面粘
鋁、劃痕、油斑等質量缺陷，顯著提高了其表面質量。
本文對于提高高鈍鋁材軋制潤滑油的綜合性能有著指導性的意
義，其研究成果已應用到工業(yè)實際生產中，業(yè)己取得良好的效果。
關鍵詞:高純鋁箔，軋制油，氧化安定性，摩擦





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