摘要
高純鋁箔因其質(zhì)地柔軟，冷軋時(shí)常出現(xiàn)粘鋁、劃痕、油斑等表面
質(zhì)量問題，這些均與軋制油的性能直接相關(guān)。為了消除與改善此缺陷，
本文開展了軋制工藝潤滑油的氧化安定性能與摩擦性能的研究，以提
高軋制潤滑油的綜合性能。
運(yùn)用氣相色譜一質(zhì)譜聯(lián)用儀、紫外分光光度儀、SHO206變壓器油
氧化安定儀、紅外光譜儀和MRS一10A四球?qū)嶒?yàn)機(jī)對高純鋁箔軋制基礎(chǔ)
油及軋制油的理化性能、化學(xué)組成、氧化安定性能和摩擦性能進(jìn)行了
測定，結(jié)果表明:現(xiàn)用高純鋁箔軋制基礎(chǔ)油的環(huán)烷烴含量高達(dá)65.3
%，為高環(huán)烷烴類基礎(chǔ)油。環(huán)烷中環(huán)與側(cè)鏈聯(lián)接處的叔碳原子及相鄰
原子在與氧分子接觸時(shí)較易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致油品的氧化安定性能
差;且用其配制的軋制工藝油的減摩抗磨性能較差。
針對現(xiàn)用高純鋁箔軋制油的不足之處，開展了提高其性能的綜合
研究。(l)紅外光譜法分析表明該油品的氧化屬自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)氧
化，產(chǎn)生大量的酸、酷和醛等生成物，針對此機(jī)理，選用酚型抗氧劑，
清除氧化過程中的自由基;軋制時(shí)產(chǎn)生的鋁粉對油品有催化氧化的作
用，選用金屬減活劑，鈍化金屬表面的活性;兩種材料的復(fù)配顯著提
高了油品的氧化安定性，延長了油品的使用壽命。(2)添加劑是提高
軋制油摩擦性能的有效手段，本文采用復(fù)配優(yōu)化技術(shù)將長鏈脂肪醇和
長鏈脂肪酸酷調(diào)配成10多種添加劑配方，在大量實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，
結(jié)合極性分子吸附性能，對其綜合性能進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)多種長碳鏈
脂肪酸酷的復(fù)配能顯著提高了軋制油的摩擦性能且退火清凈性良好。
選擇實(shí)驗(yàn)室評價(jià)中綜合性能良好的配方，在軋機(jī)上進(jìn)行了軋制工
業(yè)實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明所研制的軋制潤滑油能明顯減少高純鋁箔表面粘
鋁、劃痕、油斑等質(zhì)量缺陷，顯著提高了其表面質(zhì)量。
本文對于提高高鈍鋁材軋制潤滑油的綜合性能有著指導(dǎo)性的意
義，其研究成果已應(yīng)用到工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中，業(yè)己取得良好的效果。
關(guān)鍵詞:高純鋁箔，軋制油，氧化安定性，摩擦





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