摘 要

機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗的重要手段。本課題研究CA6140車床后托架加工工藝規(guī)程。首先通過對零件圖的分析，了解工件的結(jié)構(gòu)形式，明確了具體的技術(shù)要求，從而對工件各組成表面選擇合適的加工方法。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程，充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的統(tǒng)一。
機床夾具設計是工藝裝備設計中的一個重要組成部分，在整個機械加工過程中，夾具除了夾緊、固定被加工零件外，還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產(chǎn)率。
本課題在設計的過程當中，深入生產(chǎn)實際，進行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外先進技術(shù)，制定出合理的設計方案，在進行具體設計。


關(guān)鍵詞 產(chǎn)品設計，后托架，加工工藝，夾具













ABSTRACT

He machine-finishing craft realizes the product design, guaranteed the product quality, saves the energy, reduces the consumption the important method. After this topic studies the CA6140 lathe the bracket processing technological process. First through to the detail drawing analysis, understood the work piece the structural style, has been clear about the concrete specification, thus to work piece each composition surface choice appropriate processing method. Again drafts the more reasonable technological process, fully manifests the quality, the productivity and the efficient unification .
Engine bed jig design is in a craft equipment design important constituent, in the entire machine-finishing process, the jig except clamps, fixes is processed outside the components, but also requests guarantee processing components position precision, enhancement processing productivity .
This topic in the middle of the design process, penetrates the production reality, conducts the investigation and study, absorbs the domestic and foreign advanced technologies, formulates the reasonable design proposal, is carrying on the concrete design .


Keywords shift the product design，latter bracket ，processing craft，jig







目 錄
摘 要 …………………………………………………………………………………………Ⅰ
ABSTRACT……………………………………………………………………………………Ⅱ

1 CA6140車床后托架的加工工藝設計 3
1.1 CA6140車床后托架的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求 3
1.2 CA6140車床后托架的材料、毛坯和熱處理 3
1.2.1 毛坯材料及熱處理 3
1.2.2 毛坯的結(jié)構(gòu)確定 4
1.3 工藝過程設計中應考慮的主要問題 4
1.3.1 加工方法選擇的原則 4
1.3.2 加工階段的劃分 4
1.3.3 工序的合理組合 5
1.3.4 加工順序的安排 5
1.4 CA6140車床后托架的機械加工工藝過程分析 5
1.4.1 CA6140車床后托架零件圖分析 5
1.4.2 CA6140車床后托架的加工工藝的路線 7
1.5 CA6140車床后托架的工序設計 12
1.5.1 工序基準的選擇 12
1.5.2 工序尺寸的確定 12
1.5.3 加工余量的確定 14
1.5.4 確定各工序的加工設備和工藝裝備 15
1.5.5 確定切削用量及工時定額 16
2 專用夾具設計 26
2.1 銑平面夾具設計 26
2.1.1 研究原始質(zhì)料 26
2.1.2 定位基準的選擇 26
2.1.3 切削力及夾緊分析計算 26
2.1.4 誤差分析與計算 27
2.1.5 夾具設計及操作的簡要說明 28
2.2 鉆三杠孔夾具設計 28
2.2.1 研究原始質(zhì)料 28
2.2.2 定位基準的選擇 29
2.2.3 切削力及夾緊力的計算 29
2.2.4 誤差分析與計算 30
2.2.5 夾具設計及操作的簡要說明 31
2.3 鉆底孔夾具設計 31
2.3.1 研究原始質(zhì)料 31
2.3.2 定位基準的選擇 31
2.3.3 切削力及夾緊力的計算 31
2.3.4 誤差分析與計算 32
2.3.5 夾具設計及操作的簡要說明 33
結(jié) 論 34
參考文獻 35
致 謝 36