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畢業(yè)論文 co2氣體保護(hù)焊氣孔、飛濺的控制.doc

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畢業(yè)論文 co2氣體保護(hù)焊氣孔、飛濺的控制,目錄緒論3一、焊接制造的戰(zhàn)略地位3二、焊接制造的主要成就3三、焊接方法分類(lèi)4第一章 co2氣體保護(hù)電弧焊基礎(chǔ)知識(shí)51.1 co2氣體保護(hù)焊的分類(lèi)51.1.1實(shí)芯焊絲co2氣體保護(hù)焊51.1.2藥芯焊絲co2氣體保護(hù)焊61.2 co2氣體保護(hù)焊工藝特點(diǎn)61.2.1 co2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)61.2.2 co2氣體保護(hù)焊的缺...
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分類(lèi): 論文>電氣自動(dòng)化/電力論文

內(nèi)容介紹

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目錄
緒論 3
一、焊接制造的戰(zhàn)略地位 3
二、焊接制造的主要成就 3
三、焊接方法分類(lèi) 4
第一章 CO2氣體保護(hù)電弧焊基礎(chǔ)知識(shí) 5
1.1 CO2氣體保護(hù)焊的分類(lèi) 5
1.1.1實(shí)芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊 5
1.1.2藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊 6
1.2 CO2氣體保護(hù)焊工藝特點(diǎn) 6
1.2.1 CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn) 6
1.2.2 CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn) 6
1.2.3 CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn) 7
1.3 CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù) 7
1.3.1最佳的焊接工藝參數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足以下幾個(gè)條件: 8
1.4 CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用 9
1.4.1 CO2氣體保護(hù)焊在車(chē)輛制造中的應(yīng)用 10
1.4.2 CO2氣體保護(hù)焊在電力工業(yè)中的應(yīng)用 11
第二章CO2氣體保護(hù)焊氣孔的控制 12
2.1 氣孔的特點(diǎn) 12
2.2 氣孔的危害 12
2.3 氣孔的形成方式 12
2.4 產(chǎn)生氣孔的影響因素及其防止措施 12
2.4.1保護(hù)氣體的因素 13
2.4.2 電流種類(lèi)和電源特性的因素 14
2.4.3 焊絲種類(lèi)的因素 14
2.4.4 焊絲伸出長(zhǎng)度的因素 14
2.4.5 焊接速度的因素 14
2.4.6 焊槍與焊件后傾角的因素 16
2.4.7 外界氣流、濕度的因素 16
2.4.8 操作技能的因素 16
2.4.9 產(chǎn)生氣孔的其它因素 17
第三章CO2氣體保護(hù)焊飛濺的控制 17
3.1 焊接飛濺的定義 17
3.2 焊接飛濺的不同分類(lèi) 17
3.3 CO2氣體保護(hù)焊飛濺產(chǎn)生原因及相應(yīng)防止措施 17
3.3.1飛濺產(chǎn)生原因及飛濺分類(lèi) 17
3.3.2.采用不同的降低飛濺的方法 18
3.4現(xiàn)場(chǎng)操作過(guò)程中減少飛濺的措施 19
3.4.1.對(duì)于焊絲伸出產(chǎn)度的控制: 19
3.4.2電流極性: 19
結(jié)論 20
致 謝 21












摘 要:在連接領(lǐng)域,焊接已成為了最主要的連接方式,焊接是一種將材料永久連接,并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的制造技術(shù)。幾乎所有的產(chǎn)品,從幾十萬(wàn)噸巨輪到不足1克的微電子元件,在生產(chǎn)中都不同程度地依賴(lài)焊接技術(shù)。焊接已經(jīng)滲透到制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場(chǎng)反應(yīng)速度。但在所有的焊接方式中,或多或少都將存在一定的焊接缺陷,本文主要針對(duì)CO2氣保焊接中出現(xiàn)氣孔的缺陷,全面的分析了在焊接低合金鋼中氣孔產(chǎn)生的影響因素,并闡述了防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施。
關(guān)鍵詞:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊;CO2;氣孔缺陷;影響因素;防止措施。

Abstract: In the connection area, welding has become the most important connection, welding is a permanent connection to the material, and a functional structure with a given manufacturing technology. Almost all of the products ship from several hundred thousand tons to less than 1 gram of microelectronic components, in production are to varying degrees dependent on welding technology. Weld has penetrated into all areas of manufacturing a direct impact on product quality, reliability and longevity, and production costs, efficiency and market responsiveness.But in all the welding, more or less there will be some welding defects, the paper mainly for CO2 gas shielded welding holes appear, welding spatter defects too large, comprehensive analysis of the porosity in welding low-alloy steel, the impact of factors that welding spatter, and described the air hole to prevent and reduce the splash process measures.
Key words: carbon dioxide gas shielded arc welding; CO2; porosity; welding spatter; factors; prevention measures.