年產(chǎn)2000件機(jī)床撥動(dòng)叉加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計(jì)

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摘要

機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的，這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我們四年的大學(xué)生活占有重要的位置。
此次設(shè)計(jì)是對(duì)撥叉零件的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)，其零件為鍛件，具有體積小，零件復(fù)雜的特點(diǎn)，由于面比孔易加工，在制定工藝規(guī)程時(shí)，就先加工面，再以面為基準(zhǔn)來加工其它，其中各工序夾具都采用專用夾具，特別的對(duì)于加工大頭孔、槽和鉆小頭孔斜面小孔的工序中，選一面兩銷的定位方式，并以操作簡(jiǎn)單的手動(dòng)夾緊方式夾緊，其機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，方便且能滿足要求。

關(guān)鍵詞：撥叉，工藝規(guī)程，機(jī)械，夾具
目     錄

摘要 I
引   言 1
1  緒論 2
2  零件的分析 3
2.1零件的作用 3
2.2零件的工藝分析 4
2.3零件的工藝要求 4

3  工藝規(guī)程設(shè)計(jì) …………………………………………………………………8

3.1毛坯的制造形式 8
3.2基準(zhǔn)面的選擇 8
3.2.1 粗基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………………………11

3.2.2 精基準(zhǔn)的選擇 ……………………………………………………………………11

3.3 制定工藝路線…………………………………………………………………………10
3.3.1 機(jī)械加工工序的確定……………………………………………………………11

3.3.2 機(jī)械加工余量的確定……………………………………………………………11

3.3.3 確定切削用量及基本工時(shí)  ……………………………………………………12

3.3.4 繪制零件圖和編制工藝卡………………………………………………………13

4  夾具設(shè)計(jì) 14
4.1 問題的提出 14
4.2 定位基準(zhǔn)的選擇 15
4.3 切削力及夾緊力的計(jì)算 16
4.4定位誤差的分析 17
4.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 ………………………………………………23

5   總結(jié)……………………………………………………………………………………………20

6   致謝……………………………………………………………………………………………21

參考文獻(xiàn) 22