畢業(yè)論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 32頁(yè)

摘 要
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是由封閉在剛性殼內(nèi)所有內(nèi)容的齒輪傳動(dòng)是一獨(dú)立完整的機(jī)構(gòu)。通過(guò)這一次設(shè)計(jì)可以初步掌握一般簡(jiǎn)單機(jī)械的一套完整的設(shè)計(jì)及方法，，構(gòu)成減速器的通用零部件，把以前學(xué)過(guò)的理論知識(shí)和實(shí)踐知識(shí)相結(jié)合。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要介紹帶式輸送機(jī)一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器的作用及構(gòu)成等，全方位的運(yùn)用所學(xué)過(guò)的知識(shí)。如：機(jī)械制圖，金屬材料工藝學(xué)，機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)電傳動(dòng)等已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)。在實(shí)際生產(chǎn)中得以分析和解決。本減速器由高速級(jí)（帶傳動(dòng)）和低速級(jí)（齒輪傳動(dòng)）速度中等工作可靠：所用材料比較廉價(jià)，所以制造比較容易實(shí)惠。
在這次設(shè)計(jì)中進(jìn)一步培養(yǎng)了機(jī)械設(shè)計(jì)的獨(dú)立能力，樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，掌握常用的機(jī)械零件，機(jī)械傳動(dòng)裝置和簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)計(jì)的方法和步驟，要求綜合的考慮使用經(jīng)濟(jì)工藝性等方面的要求。確定合理的設(shè)計(jì)方案。
關(guān)鍵詞：減速器 直齒圓柱齒輪 V帶輪 聯(lián)軸器 方案設(shè)計(jì)—用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的單級(jí)直齒圓柱減速器，已知條件：運(yùn)輸帶的工作拉力F=1300 N，運(yùn)輸帶的速度V=1.55 m/s卷筒直徑D=250 mm,兩班制工作（12小時(shí)），連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn)，輕載，工作年限2年，每年200工作日，運(yùn)輸帶速度允許誤差為±5％，卷筒效率0.96

目 錄
第一章 緒論7
第二章 計(jì)算7
2.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及有關(guān)數(shù)據(jù)7
2.1.1 工作條件7
一 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)及有關(guān)數(shù)據(jù)8
1. 工作條件8
2. 已知數(shù)據(jù)8
二 確定傳動(dòng)方案8
三 電動(dòng)機(jī)的選擇8
1.選擇電動(dòng)機(jī)9
1）選擇電動(dòng)機(jī)類型和機(jī)構(gòu)形式9
2）確定電動(dòng)機(jī)功率9
3）.確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速9
2. 計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比并分配各級(jí)傳動(dòng)比10
1）傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比10
2）分配各級(jí)傳動(dòng)比10
3.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)參數(shù)和動(dòng)力參數(shù)11
1）各軸轉(zhuǎn)速11
2）各軸功率11
3）各軸轉(zhuǎn)矩11
四 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算12
1.普通V帶傳動(dòng)12
1）計(jì)算功率：12
2）選擇V帶類型：12
3）確定V帶基準(zhǔn)直徑并驗(yàn)算帶速12
4) 驗(yàn)算帶速：12
5) 確定帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度L 和實(shí)際中心距13
6）驗(yàn)算小節(jié)輪包角13
7) 確定V帶根數(shù)13
8) 計(jì)算軸上壓力14
五 圓柱齒輪的設(shè)計(jì)14
1). 減速器材料14
2）.齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)14
1）齒數(shù)Z 螺旋角 和齒寬系數(shù) 14
2）.載荷系數(shù)K15
3）.許用彎曲應(yīng)力 15
4). 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度16
5）.齒輪的圓周速度17
五 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)17
1 上零件的布置17
2）零件的裝拆順序17
3）軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)17
低速軸的具體設(shè)計(jì)17
（2）各軸段的長(zhǎng)度19
1）. 繪制軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖20
2). 計(jì)算軸上的作用力20
3）. 計(jì)算支反力及彎矩21
六 鍵的選擇及強(qiáng)度校核23
1） 選擇鍵的尺寸23
2） 校核鍵的強(qiáng)度24
七 選擇軸承及計(jì)算軸承壽命24
1）軸承型號(hào)的選擇24
2）軸承壽命計(jì)算24
八 選擇軸承潤(rùn)滑與密封方式26
九 箱體及附件的設(shè)計(jì)27
（1）箱體的選擇。27
（2） 選擇軸承端蓋27
(3) 確定檢查孔與孔蓋孔27
（4）通氣器…………………………………………………………………………………………29
（5）油表設(shè)置29
（6）螺塞.29
（7）定位銷………………………………………………………………………………………………29
（8）起吊裝置29
十 設(shè)計(jì)小節(jié)30
十一 參考書(shū)目30