400型水溶膜流研成型機畢業(yè)設(shè)計.zip
400型水溶膜流研成型機畢業(yè)設(shè)計,論文標準word格式排版 42頁 9820字 附大鏈輪(a3).dwg 小鏈輪（a4）.dwg 主動滾筒（a3）.dwg chy.00-04改向滾筒(a3).dwg 托輥（a3）.dwg 熱風(fēng)回流通道（a3）.dwg 總裝圖(a0).dwg 刮刀部裝及零件圖 刀架部裝及零件圖 熱風(fēng)箱部裝圖 調(diào)偏裝置部裝機零件圖 小滾筒...
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論文標準WORD格式排版 42頁 9820字 附大鏈輪(A3).dwg 小鏈輪（A4）.dwg 主動滾筒（A3）.dwg CHY.00-04改向滾筒(A3).dwg 托輥（A3）.dwg 熱風(fēng)回流通道（A3）.dwg 總裝圖(A0).dwg 刮刀部裝及零件圖 刀架部裝及零件圖 熱風(fēng)箱部裝圖 調(diào)偏裝置部裝機零件圖 小滾筒部裝及零件圖
摘 要
水溶性塑料薄膜（以下簡稱水溶膜）是一種新穎的綠色包裝材料。它的主要原料是聚乙烯醇及淀粉，能溶于水，降解成無毒無公害的最終產(chǎn)物CO2和H2O。它的應(yīng)用也較為廣泛，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ钪卸加袕V泛的運用，且隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，對水溶膜的需求量也必將持續(xù)增長。
本文主要介紹400型水溶膜流研成型系統(tǒng)的設(shè)計方法，該系統(tǒng)的主要工作原理是：先將原料在一定條件下制成水溶性膠液，然后將膠液流研到鏡面不銹鋼帶（以下簡稱鋼帶）上，用刮刀將膠液均勻刮開，膠液刮層隨鋼帶轉(zhuǎn)動進入烘道烘干，最后剝離成成品膜。烘道的熱源來至布置于系統(tǒng)頂部的熱供送箱和烘道內(nèi)置的紅外電熱管，其內(nèi)的溫度是可控的。刮刀固定于鋼帶的上部，它可以在一定范圍內(nèi)上下調(diào)動，通過控制它與鋼帶間的縫隙，來達到控制水溶膜厚度的目的。鋼帶被焊接成環(huán)形，安裝在一對大滾筒上，位于生產(chǎn)線后端的為主動滾筒，前端的滾筒主要起改向作用，稱改向滾筒，剛帶傳動非常類似于平帶傳動，但本系統(tǒng)中的鋼帶既是水溶膜成膜的載體，又是動力轉(zhuǎn)動裝置，這一環(huán)節(jié)的設(shè)計十分重要。
關(guān)鍵詞：水溶膜，烘道，鋼帶傳動，滾筒，刮刀
目 錄
第1章 緒論 1
1.1 水溶膜的簡介 1
1.2 水溶膜的現(xiàn)狀及展望 1
1.3 水溶膜的主要制備方法 3
第2章 系統(tǒng)總體設(shè)計 2
2.1 烘道的設(shè)計 2
2.1.1 主體結(jié)構(gòu)材料的選擇 3
2.1.2 整體尺寸和布局 3
2.1.3 供熱系統(tǒng)的設(shè)計 5
2.2 鋼帶的設(shè)計 6
2.2.1 鋼帶性能的要求 6
2.2.2 鋼帶型號及尺寸的選擇 7
第3章 傳動裝置的設(shè)計及計算 8
3.1 鋼帶傳動 8
3.1.1 鋼帶傳動的設(shè)計計算 8
3.1.2 電動機及減速機的選用 13
3.1.3 傳動滾筒和托輥的設(shè)計與選用 14
3.1.4 軸承的選用與校核 21
3.2 鏈傳動 23
3.2.1 鏈條的設(shè)計 23
3.2.2 鏈輪的設(shè)計 24
3.2.3 鏈傳動的受力分析 27
第4章 主要附屬裝置的設(shè)計與選用 28
4.1 刮刀設(shè)計 28
4.2 刀架的設(shè)計 29
4.3 調(diào)偏裝置的設(shè)計 30
4.4 熱風(fēng)回流裝置的設(shè)計 31
結(jié)論 32
參考文獻 33
致謝 34
附錄Ⅰ 35
摘 要
水溶性塑料薄膜（以下簡稱水溶膜）是一種新穎的綠色包裝材料。它的主要原料是聚乙烯醇及淀粉，能溶于水，降解成無毒無公害的最終產(chǎn)物CO2和H2O。它的應(yīng)用也較為廣泛，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及人們?nèi)粘Ｉ钪卸加袕V泛的運用，且隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，對水溶膜的需求量也必將持續(xù)增長。
本文主要介紹400型水溶膜流研成型系統(tǒng)的設(shè)計方法，該系統(tǒng)的主要工作原理是：先將原料在一定條件下制成水溶性膠液，然后將膠液流研到鏡面不銹鋼帶（以下簡稱鋼帶）上，用刮刀將膠液均勻刮開，膠液刮層隨鋼帶轉(zhuǎn)動進入烘道烘干，最后剝離成成品膜。烘道的熱源來至布置于系統(tǒng)頂部的熱供送箱和烘道內(nèi)置的紅外電熱管，其內(nèi)的溫度是可控的。刮刀固定于鋼帶的上部，它可以在一定范圍內(nèi)上下調(diào)動，通過控制它與鋼帶間的縫隙，來達到控制水溶膜厚度的目的。鋼帶被焊接成環(huán)形，安裝在一對大滾筒上，位于生產(chǎn)線后端的為主動滾筒，前端的滾筒主要起改向作用，稱改向滾筒，剛帶傳動非常類似于平帶傳動，但本系統(tǒng)中的鋼帶既是水溶膜成膜的載體，又是動力轉(zhuǎn)動裝置，這一環(huán)節(jié)的設(shè)計十分重要。
關(guān)鍵詞：水溶膜，烘道，鋼帶傳動，滾筒，刮刀
目 錄
第1章 緒論 1
1.1 水溶膜的簡介 1
1.2 水溶膜的現(xiàn)狀及展望 1
1.3 水溶膜的主要制備方法 3
第2章 系統(tǒng)總體設(shè)計 2
2.1 烘道的設(shè)計 2
2.1.1 主體結(jié)構(gòu)材料的選擇 3
2.1.2 整體尺寸和布局 3
2.1.3 供熱系統(tǒng)的設(shè)計 5
2.2 鋼帶的設(shè)計 6
2.2.1 鋼帶性能的要求 6
2.2.2 鋼帶型號及尺寸的選擇 7
第3章 傳動裝置的設(shè)計及計算 8
3.1 鋼帶傳動 8
3.1.1 鋼帶傳動的設(shè)計計算 8
3.1.2 電動機及減速機的選用 13
3.1.3 傳動滾筒和托輥的設(shè)計與選用 14
3.1.4 軸承的選用與校核 21
3.2 鏈傳動 23
3.2.1 鏈條的設(shè)計 23
3.2.2 鏈輪的設(shè)計 24
3.2.3 鏈傳動的受力分析 27
第4章 主要附屬裝置的設(shè)計與選用 28
4.1 刮刀設(shè)計 28
4.2 刀架的設(shè)計 29
4.3 調(diào)偏裝置的設(shè)計 30
4.4 熱風(fēng)回流裝置的設(shè)計 31
結(jié)論 32
參考文獻 33
致謝 34
附錄Ⅰ 35
