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緒 論

模具在國民經(jīng)濟中所占據(jù)的地位日益顯著，可以說人類的衣、食、住、行，沒有哪一方面離得開模具。模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等工業(yè)產(chǎn)品的基礎工藝裝備，屬于高新技術產(chǎn)品。作為基礎工業(yè)，模具的質(zhì)量、精度、壽命對其他工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，在國際上稱為“工業(yè)之母”。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，作為工業(yè)品基礎的模具工業(yè)，也得到了蓬勃發(fā)展，已成為國民經(jīng)濟建設中的重要產(chǎn)業(yè)。
模具工業(yè)不但在國民經(jīng)濟中占捬重要地位，在世界市場上也是獨樹一枝。世界模具市場總體上供不應求，市場需求在600到650億美元。如今，模具工業(yè)的發(fā)展甚至已經(jīng)超過了新興的電子工業(yè)。
模具按制造的產(chǎn)品分類，可以分為塑料模具（又分為注塑模具、鑄壓模具和吹塑模具）、沖壓模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和沖壓模具用途廣、技術成熟、占據(jù)的比重大。
伴隨著我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)也提出了越來越高的要求。汽車、摩托車、家電行業(yè)等是模具最大的市場，占整個模具市場的60%以上。例如，一種型號的轎轤生產(chǎn)線共需要模具4000---6000套，價值達2億---10億元；一臺電冰箱需要模具生產(chǎn)的零件約150個，共需要模具約350套，價值約400萬元；單臺彩電大約有150個零件需用模具生產(chǎn)，共需模具140套，價值達700萬元。其中所需模具大部分為注塑模具和沖壓模具。預計2005年，僅汽車行業(yè)就需要各種塑料制件36萬噸；電冰箱、洗衣機和空調(diào)年產(chǎn)量均超過1000萬臺；彩電的產(chǎn)量已超過3000萬臺。到2010年，在建筑和建材行業(yè)方面，塑料門窗的普及率達到30%，塑料管的普及達到50%，這些都會大大增加對模具的需求重。
近年來，我國的模具工業(yè)一盶以每年13%左右的增長速度快速發(fā)展。據(jù)預測，我國模具行業(yè)在“十五”期間的增長速度將達到13%～15%。模具鋼的需求量也將以每年12%的速度遞增，全國年需求量約70萬噸左右，而國產(chǎn)模具鋼的品種只占現(xiàn)有國外模具鋼品種的60%，每年進口模具鋼約6萬噸。我國每年進口模具約占市場總量的20%左右，已超過10億美元，其中塑料與橡膠模具占全部進口模具50%以上；沖壓模具占全部進口模具約40%。由此可見我國的模具工業(yè)的發(fā)展?jié)摿κ蔷薮蟮摹?br>雖然近幾年來，我國模具工業(yè)的技術水平已取得了很大的進步．但總體上與工業(yè)發(fā)達的國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備還很少，許多先進的技術如CAD/CAE/CAM技術的普及率還不高，特別是大型、精密、復雜和長壽命模具遠遠不能滿足國民經(jīng)濟各行業(yè)的發(fā)展需要。
縱觀發(fā)達國家對模具工業(yè)的認識與重視，我們感受到制造理念陳舊則是我國模具工業(yè)發(fā)展滯后的直接原因。模具技術水平的高低，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品開發(fā)能力，它已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標志。因此，模具是國家重點鼓勵與支持發(fā)展的技術和產(chǎn)品，現(xiàn)代模具是多學科知識集聚的高新技術產(chǎn)業(yè)的一部分，是國民經(jīng)濟的裝備產(chǎn)業(yè)，其技術、資金與勞動相對密集。目前，我國模具工業(yè)的當務之急是加快技術進步，調(diào)整產(chǎn)品結構，增加高檔模具的比重，質(zhì)中求效益，提高模具的國產(chǎn)化程度，減少對進口模具的依賴。
　　現(xiàn)代模具技術的發(fā)展，在很大程度上依賴于模具標準化、優(yōu)質(zhì)模具材料的研究、先進的設計與制造技術、專用的機床設備，更重要的是生產(chǎn)技術的管理等。21世紀模具行業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡化。追求的目標是提高產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率，縮短設計及制造周期，降低生產(chǎn)成本，最大限度地提高模具行業(yè)的應變能力，滿足用戶
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