管套壓裝專機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).rar
管套壓裝專機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 共36頁 附裝配圖.dwg 右離合器.dwg 支軸.dwg 鉆模座.dwg 絲桿.dwg 皮帶輪.dwg 端蓋.dwg 導(dǎo)向座.dwg 彈簧圈.dwg t形平鍵.dwg等文件目 錄摘要及關(guān)鍵詞11.設(shè)計(jì)思路21.1 課題的目的與意義21.2 對機(jī)械設(shè)計(jì)基本要素的認(rèn)識21.3 機(jī)械設(shè)計(jì)方法31....
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 共36頁 附裝配圖.dwg 右離合器.dwg 支軸.dwg 鉆模座.dwg 絲桿.dwg 皮帶輪.dwg 端蓋.dwg 導(dǎo)向座.dwg 彈簧圈.dwg T形平鍵.dwg等文件
目 錄
摘要及關(guān)鍵詞1
1.設(shè)計(jì)思路2
1.1 課題的目的與意義2
1.2 對機(jī)械設(shè)計(jì)基本要素的認(rèn)識2
1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)方法3
1.4 針對本課題的設(shè)計(jì)思路6
2.管套結(jié)合件(附圖一)9
3.管套零件圖(附圖二)10
4.引言11
5.設(shè)計(jì)計(jì)算13
5.1壓入力計(jì)算13
5.2螺桿計(jì)算14
5.3電動(dòng)機(jī)的選擇16
5.4離合器計(jì)算與選擇16
5.5皮帶輪的選擇19
5.6軸承的選擇19
5.7螺栓強(qiáng)度計(jì)算20
6.產(chǎn)品部分附圖(CAD)22
6.1 V型塊22
6.2 回轉(zhuǎn)壓板23
6.3 左離合器24
7.產(chǎn)品部分附圖(Solidworks)25
7.1 Solidworks的簡單介紹 26
7.2 管套零件圖27
7.2.1 軸套零件圖27
7.2.2 管子零件圖28
7.3 管套裝配圖29
7.4 V型塊30
7.5 回轉(zhuǎn)壓板31
7.6 左離合器32
7.7 墊塊33
結(jié)論34
致謝35
參考文獻(xiàn)36
摘要及關(guān)鍵詞
摘要:本課題設(shè)計(jì)的是一臺管子軸套壓裝專機(jī)。采用的總體方案是:在專機(jī)上定位兩軸套相對位置,利用電機(jī)減速機(jī)提供動(dòng)力,通過皮帶輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)裝有螺母的壓頭移動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線壓入運(yùn)動(dòng)。采用牙嵌式安全離合器進(jìn)行過載保護(hù),壓配后在管子相應(yīng)位置通過鉆模板鉆孔。
關(guān)鍵詞:壓入力,設(shè)計(jì),選擇
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目 錄
摘要及關(guān)鍵詞1
1.設(shè)計(jì)思路2
1.1 課題的目的與意義2
1.2 對機(jī)械設(shè)計(jì)基本要素的認(rèn)識2
1.3 機(jī)械設(shè)計(jì)方法3
1.4 針對本課題的設(shè)計(jì)思路6
2.管套結(jié)合件(附圖一)9
3.管套零件圖(附圖二)10
4.引言11
5.設(shè)計(jì)計(jì)算13
5.1壓入力計(jì)算13
5.2螺桿計(jì)算14
5.3電動(dòng)機(jī)的選擇16
5.4離合器計(jì)算與選擇16
5.5皮帶輪的選擇19
5.6軸承的選擇19
5.7螺栓強(qiáng)度計(jì)算20
6.產(chǎn)品部分附圖(CAD)22
6.1 V型塊22
6.2 回轉(zhuǎn)壓板23
6.3 左離合器24
7.產(chǎn)品部分附圖(Solidworks)25
7.1 Solidworks的簡單介紹 26
7.2 管套零件圖27
7.2.1 軸套零件圖27
7.2.2 管子零件圖28
7.3 管套裝配圖29
7.4 V型塊30
7.5 回轉(zhuǎn)壓板31
7.6 左離合器32
7.7 墊塊33
結(jié)論34
致謝35
參考文獻(xiàn)36
摘要及關(guān)鍵詞
摘要:本課題設(shè)計(jì)的是一臺管子軸套壓裝專機(jī)。采用的總體方案是:在專機(jī)上定位兩軸套相對位置,利用電機(jī)減速機(jī)提供動(dòng)力,通過皮帶輪帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)裝有螺母的壓頭移動(dòng),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線壓入運(yùn)動(dòng)。采用牙嵌式安全離合器進(jìn)行過載保護(hù),壓配后在管子相應(yīng)位置通過鉆模板鉆孔。
關(guān)鍵詞:壓入力,設(shè)計(jì),選擇
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