plc對(duì)專用鏜孔機(jī)床的電氣控制設(shè)計(jì).doc
plc對(duì)專用鏜孔機(jī)床的電氣控制設(shè)計(jì),plc對(duì)專用鏜孔機(jī)床的電氣控制設(shè)計(jì)摘要 可編程序控制器(plc)是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì),它采用了可編程序的存儲(chǔ)器是將邏輯運(yùn)算、順序控制時(shí)序、計(jì)數(shù)以及算術(shù)運(yùn)算等控制程序 ,用一串指令形式存放到存儲(chǔ)器中,然后根據(jù)存儲(chǔ)的控制內(nèi)容,經(jīng)過模擬、數(shù)字等輸入輸出部件,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程進(jìn)行控制...
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內(nèi)容介紹
此文檔由會(huì)員 douzijiren 發(fā)布PLC對(duì)專用鏜孔機(jī)床的電氣控制設(shè)計(jì)
摘要
可編程序控制器(PLC)是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì),它采用了可編程序的存儲(chǔ)器是將邏輯運(yùn)算、順序控制時(shí)序、計(jì)數(shù)以及算術(shù)運(yùn)算等控制程序 ,用一串指令形式存放到存儲(chǔ)器中,然后根據(jù)存儲(chǔ)的控制內(nèi)容,經(jīng)過模擬、數(shù)字等輸入輸出部件,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)過程進(jìn)行控制的裝置。隨著大規(guī)模集成電路的發(fā)展,可編程序控制器得到了迅速發(fā)展,并廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域中,以滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的高效、高可靠性、高難度的自動(dòng)化要求。
現(xiàn)代機(jī)器向著高速度高效率高精度方向的發(fā)展,對(duì)機(jī)器制造業(yè)也提出了新的要求:機(jī)器零件的精度越來越高。同時(shí),結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜,特別是箱體零件具有孔系多的特點(diǎn),它的加工除了本身又尺寸精度的要求外,還有形狀精度和孔系之間相對(duì)位置精度的要求。
鏜床主要用于加工精確的孔和各孔間的距離要求較為精確的零件。目前國(guó)內(nèi)使用鏜床90%都是使用繼電器-接觸器傳統(tǒng)的控制方式,這種方式使機(jī)械震動(dòng)噪聲大,接線復(fù)雜,維修工作量大。
孔加工一般可在鉆床、車床、鏜床、拉床、內(nèi)圓磨床上進(jìn)行,有些工件也在鏜床上加工。鏜床加工的特點(diǎn)是:主運(yùn)動(dòng)由刀具作旋轉(zhuǎn)來完成,而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是由主軸或工作臺(tái)的移動(dòng)來達(dá)到,并且可以通過鏜床工作臺(tái)的三個(gè)方向移動(dòng),很方便、準(zhǔn)確地調(diào)整切削刀具與工件的相對(duì)位置。因此在鏜床上進(jìn)行鉆孔、鉸孔和鏜孔也是一種重要的加工方法。
本書選用日本三菱公司生產(chǎn)的FX2N—48MR PLC可編程序控制器對(duì)T68臥式鏜床的電器控制進(jìn)行設(shè)計(jì)。在編寫過程中得到了許多同學(xué)們和老師的幫助和大力支持,并提出了許多寶貴意見和建議,在此向他們表示衷心的感謝。由于時(shí)間倉促,加上編寫經(jīng)驗(yàn)不足,書中還難免有存在缺點(diǎn)和錯(cuò)誤,在此懇切的希望指導(dǎo)教師提出批評(píng)和指正,以便進(jìn)一步修改和完善。
目錄
摘 要 ----------------------------------------2
第1章 可編程序控制器的介紹
1.1 可編程序控制器的概述------------------5
1.2 PLC的基本結(jié)構(gòu)和工作原理---------------5
1.3 PLC的工作過程-------------------------9
1.4 PLC的主要技術(shù)指標(biāo)---------------------9
第2章 T68型臥式鏜床的電氣控制線路分析
2.1主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式----------------------11
2.2電力拖動(dòng)方式及電氣控制要求--------------11
2.3 T68型鏜床的電氣控制線路分析------------12
第3章 T68臥式鏜床的PLC控制
3.1 梯形圖編程語言--------------------------21
3.2 助記符語言------------------------------21
3.3 PLC對(duì)T68臥式鏜床梯形圖的繪制----------22
3.4 PLC狀態(tài)表------------------------------22
3.5 匯編語言--------------------------------26
元件明細(xì)表----------------------------------------27
總結(jié) --------------------------------------28
致謝 --------------------------------------29
參考文獻(xiàn) --------------------------------------30
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