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yqp36預加水盤式成球機設計,畢業(yè)論文標準word格式排版 30頁 附總裝圖.dwg 支架.dwg 小齒輪.dwg 前腳座.dwg 節(jié)頭座.dwg 鉸孔套.dwg 加強板6.dwg 機架.dwg 后腳座.dwg 飛輪.dwg 大皮帶輪.dwg 大齒輪.dwg目 錄1 前 言12 總體方案論證22.1 料球的技術要求及對成球盤的技術調整分析22.2 ...
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畢業(yè)論文標準WORD格式排版 30頁 附總裝圖.dwg 支架.dwg 小齒輪.dwg 前腳座.dwg 節(jié)頭座.dwg 鉸孔套.dwg 加強板6.dwg 機架.dwg 后腳座.dwg 飛輪.dwg 大皮帶輪.dwg 大齒輪.dwg
目 錄
1 前 言………………………………………………………………………………………1
2 總體方案論證……………………………………………………………………………2
2.1 料球的技術要求及對成球盤的技術調整分析………………………………………………2
2.2 盤體的技術分析論證……………………………………………………………………2
2.3傳動機構的技術分析論證…………………………………………………………………2
2.4刮刀系統(tǒng)的分析論證………………………………………………………………………2
2.5 刮刀盤、刮刀桿和刀頭分析論……………………………………………………………3
3 盤式預加水成球機綜合參數(shù)計算………………………………………………………4
3.1生產(chǎn)能力計算……………………………………………………………………………4
3.2功率計算…………………………………………………………………………………4
3.3 成球機盤高計算…………………………………………………………………………4
3.4 成球機轉速計算…………………………………………………………………………5
3.5圓盤傾角計算……………………………………………………………………………5
3.6料球運動基本方程………………………………………………………………………5
4機械傳動裝置的總體設計………………………………………………………………8
4.1 選擇電機………………………………………………………………………………8
4.2 選擇減速機 ………………………………………………………………………………8
4.3計算傳動裝置的各參數(shù)…………………………………………………………………9
5機械傳動件設計…………………………………………………………………………11
5.1皮帶傳動設計……………………………………………………………………………11
5.2齒輪傳動設計……………………………………………………………………………13
5.3 Ⅲ軸設計及校核…………………………………………………………………………16
5.4 軸承校核………………………………………………………………………………20
5.5 雙鍵（Ⅲ軸）設計校核（普通平鍵）…………………………………………………………21
5.6盤體固定螺栓校核………………………………………………………………………21
6傳動機構的密封潤滑……………………………………………………………………23
6.1密封……………………………………………………………………………………23
6.2潤滑……………………………………………………………………………………23
7預加水盤式成球機的總體設計…………………………………………………………24
8預加水盤式成球機使用維護和修理……………………………………………………25
8.1預加水盤式成球機的使用維護……………………………………………………………25
8.2預加水盤式成球機的修理與修理周期……………………………………………………25
9 結 論……………………………………………………………………………………27
參考文獻……………………………………………………………………………………28
致 謝………………………………………………………………………………………29
附 錄………………………………………………………………………………………30
摘 要：為了滿足現(xiàn)代機立窯水泥生產(chǎn)過程中預加水成球的技術要求，發(fā)展第六代預加水盤式成球機，從而保證料球的粒徑均勻性、高強度、高孔隙率和高產(chǎn)量，提高水泥的煅燒質量和產(chǎn)量，本課題設計了YQP36預加水盤式成球機。根據(jù)最新的技術要求對 YQP36預加水盤式成球機的結構、傳動系統(tǒng)和刮刀系統(tǒng)進行了改進設計。本次設計采用理論設計和經(jīng)驗設計相結合的方法，在通過類比設計保證機架與支架的支承強度的基礎上優(yōu)化了傳動系統(tǒng)和刮刀系統(tǒng)。參考實踐生產(chǎn)中的一些改進經(jīng)驗，首先進行了總體方案的論證；然后根據(jù)分析的結果來計算各傳動軸的軸向力、扭矩以及功率，并校核了軸和螺栓的強度，從而選擇電機和減速機型號及設計其他相關零部件。根據(jù)已確定的部件參數(shù)分析擬定傳動裝置的運動簡圖，分配各級傳動比，確定了傳動零件的結構；接著對 YQP36預加水盤式成球機的潤滑和密封方式加以確定；最后對預加水盤式成球機的維護修理加以說明，從而完成預加水盤式成球機的總體結構設計。此次設計本著高產(chǎn)量、高質量成球，穩(wěn)定運轉的原則，實現(xiàn)了現(xiàn)代預加水盤式成球的節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)保、可擴展的目的。
關鍵詞: 成球；預加水；刮刀；料球
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目 錄
1 前 言………………………………………………………………………………………1
2 總體方案論證……………………………………………………………………………2
2.1 料球的技術要求及對成球盤的技術調整分析………………………………………………2
2.2 盤體的技術分析論證……………………………………………………………………2
2.3傳動機構的技術分析論證…………………………………………………………………2
2.4刮刀系統(tǒng)的分析論證………………………………………………………………………2
2.5 刮刀盤、刮刀桿和刀頭分析論……………………………………………………………3
3 盤式預加水成球機綜合參數(shù)計算………………………………………………………4
3.1生產(chǎn)能力計算……………………………………………………………………………4
3.2功率計算…………………………………………………………………………………4
3.3 成球機盤高計算…………………………………………………………………………4
3.4 成球機轉速計算…………………………………………………………………………5
3.5圓盤傾角計算……………………………………………………………………………5
3.6料球運動基本方程………………………………………………………………………5
4機械傳動裝置的總體設計………………………………………………………………8
4.1 選擇電機………………………………………………………………………………8
4.2 選擇減速機 ………………………………………………………………………………8
4.3計算傳動裝置的各參數(shù)…………………………………………………………………9
5機械傳動件設計…………………………………………………………………………11
5.1皮帶傳動設計……………………………………………………………………………11
5.2齒輪傳動設計……………………………………………………………………………13
5.3 Ⅲ軸設計及校核…………………………………………………………………………16
5.4 軸承校核………………………………………………………………………………20
5.5 雙鍵（Ⅲ軸）設計校核（普通平鍵）…………………………………………………………21
5.6盤體固定螺栓校核………………………………………………………………………21
6傳動機構的密封潤滑……………………………………………………………………23
6.1密封……………………………………………………………………………………23
6.2潤滑……………………………………………………………………………………23
7預加水盤式成球機的總體設計…………………………………………………………24
8預加水盤式成球機使用維護和修理……………………………………………………25
8.1預加水盤式成球機的使用維護……………………………………………………………25
8.2預加水盤式成球機的修理與修理周期……………………………………………………25
9 結 論……………………………………………………………………………………27
參考文獻……………………………………………………………………………………28
致 謝………………………………………………………………………………………29
附 錄………………………………………………………………………………………30
摘 要：為了滿足現(xiàn)代機立窯水泥生產(chǎn)過程中預加水成球的技術要求，發(fā)展第六代預加水盤式成球機，從而保證料球的粒徑均勻性、高強度、高孔隙率和高產(chǎn)量，提高水泥的煅燒質量和產(chǎn)量，本課題設計了YQP36預加水盤式成球機。根據(jù)最新的技術要求對 YQP36預加水盤式成球機的結構、傳動系統(tǒng)和刮刀系統(tǒng)進行了改進設計。本次設計采用理論設計和經(jīng)驗設計相結合的方法，在通過類比設計保證機架與支架的支承強度的基礎上優(yōu)化了傳動系統(tǒng)和刮刀系統(tǒng)。參考實踐生產(chǎn)中的一些改進經(jīng)驗，首先進行了總體方案的論證；然后根據(jù)分析的結果來計算各傳動軸的軸向力、扭矩以及功率，并校核了軸和螺栓的強度，從而選擇電機和減速機型號及設計其他相關零部件。根據(jù)已確定的部件參數(shù)分析擬定傳動裝置的運動簡圖，分配各級傳動比，確定了傳動零件的結構；接著對 YQP36預加水盤式成球機的潤滑和密封方式加以確定；最后對預加水盤式成球機的維護修理加以說明，從而完成預加水盤式成球機的總體結構設計。此次設計本著高產(chǎn)量、高質量成球，穩(wěn)定運轉的原則，實現(xiàn)了現(xiàn)代預加水盤式成球的節(jié)能、經(jīng)濟、環(huán)保、可擴展的目的。
關鍵詞: 成球；預加水；刮刀；料球
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