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畢業(yè)設計論文cad圖紙：高速剪切設備的設計,畢業(yè)設計 高速剪切設備的設計設計說明書共54頁，字數(shù)總計：18582資料簡介：a0-棒料剪切機裝配圖.dwga0-剪切機總裝配圖.dwga0-總裝配圖.dwga1-液壓缸.dwga1-液壓原理圖.dwga3-橫移傳動裝置圖.dwga3-橫移缸圖.dwga3-偏心軸.dwg畢業(yè)設計開題報告.doc畢業(yè)設計任務書.doc畢...
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畢業(yè)設計 高速剪切設備的設計
設計說明書共54頁，字數(shù)總計：18582
資料簡介：
A0-棒料剪切機裝配圖.dwg
A0-剪切機總裝配圖.dwg
A0-總裝配圖.dwg
A1-液壓缸.dwg
A1-液壓原理圖.dwg
A3-橫移傳動裝置圖.dwg
A3-橫移缸圖.dwg
A3-偏心軸.dwg
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工件材料的各向異性對超精密切削變形及已加工表面粗糙度的影響.PDF
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高速剪切設備的設計
【摘要】針對傳統(tǒng)剪切機存在的噪音大、占地面積大、靈活性差等問題，本設計采用了液壓驅(qū)動方式，解決了上述方面的缺陷。其設計內(nèi)容剪切機的總體設計計算，主要零部件的設計計算和液壓系統(tǒng)的設計，其中液壓系統(tǒng)的設計還包括液壓元件的設計。本文利用液壓傳動控制技術(shù)對剪切機進行改進設計，具有噪聲小、剪切平穩(wěn)等優(yōu)點，是一種新形式的液壓剪切機，能夠更好地服務于剪切行業(yè)的發(fā)展，更好地適應國內(nèi)外市場的需求，因此具有良好的市場前景。
【關鍵詞】高速剪切機；結(jié)構(gòu)設計；精密剪切；
Mechanism of high speed bar cutting design
Abstract : Aim at the existing traditonal shearing machine that has high noise, large areas and poor flexibility etc problems, the design uses a hydraulic-driven approach to address these deficiencies. It mainly includes three partial contents: the overall design calculation of the shear machine, the design calculation of the main components and hydraulic system design. The hydraulic system design has mainly included the design of the hydraulic components. This paper makes some reconstuction design for shearing machine with hydraulic transmission and control technology, and the improved shearing machine has advantages of low noise, smooth cutting and is a new type hydraulic shears, which can serve the shearing industry and meet the needs of domestic and foreign markets better. Therefore the hydraulic shearing machine has a good market prospect.
Key word: high-speed shear, structural design, , precision cutting.
目 錄
1.緒 論 1
1.1課題的背景和意義 1
1.2 剪切機的類型、特點及選型 1
1.3設計步驟介紹 4
2.液壓剪切機的設計計算 5
2.1剪切機結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 5
2.1.1刀片行程 5
2.1.2 刀片尺寸的確定 6
2.1.3剪切機理論空行程次數(shù) 7
2.2 剪切機能力參數(shù)計算 7
2.2.1 剪切過程分析 7
2.2.2平行刀片剪切機的剪切力與剪切功 8
3.液壓傳動系統(tǒng)的設計與計算 10
3.1液壓系統(tǒng)的設計步驟與設計要求 10
3.2進行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 10
3.2.1液壓缸的載荷計算 10
3.2.2初選系統(tǒng)的工作壓力 12
3.2.3 計算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 13
3.2.4.計算各工況所需時間及速度 15
3.2.5計算液壓執(zhí)行元件實際所需流量 16
3.2.6計算液壓執(zhí)行元件的實際工作壓力 17
3.3制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 17
3.3.1制定基本方案 17
3.3.2擬定液壓系統(tǒng)圖 21
3.4液壓元件的選擇 22
3.4.1液壓泵的選擇 22
3.4.2電動機功率的確定 23
3.4.3液壓閥的選擇 24
3.4.4 油管內(nèi)徑的確定 26
3.4.5 油箱的有效面積的確定 27
3.5 液壓系統(tǒng)性能驗算 27
3.5.1 驗算回路中的壓力損失 27
3.5.2 驗算液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升 34
4.液壓缸的設計計算 38
4.1計算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 38
4.1.1缸筒長度L 38
4.1.2.最小導向長度的確定 38
4.2 液壓缸主要零部件設計 39
4.2.1 缸筒 39
4.2.2 活塞 41
4.2.3 活塞桿的導向套和密封 42
4.2.4 緩沖裝置 42
4.2.5 放氣裝置 43
4.2.6 油口 43
5.閥板的設計 44
5.1 閥板連接概述 44
5.2 閥板的設計 44
5.2.1 確定閥板的數(shù)量 44
5.2.2 液壓元件位置的布置 45
5.2.3 閥板材料及孔徑的確定 45
致 謝 47
參考文獻 48
設計說明書共54頁，字數(shù)總計：18582
資料簡介：
A0-棒料剪切機裝配圖.dwg
A0-剪切機總裝配圖.dwg
A0-總裝配圖.dwg
A1-液壓缸.dwg
A1-液壓原理圖.dwg
A3-橫移傳動裝置圖.dwg
A3-橫移缸圖.dwg
A3-偏心軸.dwg
畢業(yè)設計開題報告.doc
畢業(yè)設計任務書.doc
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工件材料的各向異性對超精密切削變形及已加工表面粗糙度的影響.PDF
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高速剪切設備的設計
【摘要】針對傳統(tǒng)剪切機存在的噪音大、占地面積大、靈活性差等問題，本設計采用了液壓驅(qū)動方式，解決了上述方面的缺陷。其設計內(nèi)容剪切機的總體設計計算，主要零部件的設計計算和液壓系統(tǒng)的設計，其中液壓系統(tǒng)的設計還包括液壓元件的設計。本文利用液壓傳動控制技術(shù)對剪切機進行改進設計，具有噪聲小、剪切平穩(wěn)等優(yōu)點，是一種新形式的液壓剪切機，能夠更好地服務于剪切行業(yè)的發(fā)展，更好地適應國內(nèi)外市場的需求，因此具有良好的市場前景。
【關鍵詞】高速剪切機；結(jié)構(gòu)設計；精密剪切；
Mechanism of high speed bar cutting design
Abstract : Aim at the existing traditonal shearing machine that has high noise, large areas and poor flexibility etc problems, the design uses a hydraulic-driven approach to address these deficiencies. It mainly includes three partial contents: the overall design calculation of the shear machine, the design calculation of the main components and hydraulic system design. The hydraulic system design has mainly included the design of the hydraulic components. This paper makes some reconstuction design for shearing machine with hydraulic transmission and control technology, and the improved shearing machine has advantages of low noise, smooth cutting and is a new type hydraulic shears, which can serve the shearing industry and meet the needs of domestic and foreign markets better. Therefore the hydraulic shearing machine has a good market prospect.
Key word: high-speed shear, structural design, , precision cutting.
目 錄
1.緒 論 1
1.1課題的背景和意義 1
1.2 剪切機的類型、特點及選型 1
1.3設計步驟介紹 4
2.液壓剪切機的設計計算 5
2.1剪切機結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 5
2.1.1刀片行程 5
2.1.2 刀片尺寸的確定 6
2.1.3剪切機理論空行程次數(shù) 7
2.2 剪切機能力參數(shù)計算 7
2.2.1 剪切過程分析 7
2.2.2平行刀片剪切機的剪切力與剪切功 8
3.液壓傳動系統(tǒng)的設計與計算 10
3.1液壓系統(tǒng)的設計步驟與設計要求 10
3.2進行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) 10
3.2.1液壓缸的載荷計算 10
3.2.2初選系統(tǒng)的工作壓力 12
3.2.3 計算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 13
3.2.4.計算各工況所需時間及速度 15
3.2.5計算液壓執(zhí)行元件實際所需流量 16
3.2.6計算液壓執(zhí)行元件的實際工作壓力 17
3.3制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 17
3.3.1制定基本方案 17
3.3.2擬定液壓系統(tǒng)圖 21
3.4液壓元件的選擇 22
3.4.1液壓泵的選擇 22
3.4.2電動機功率的確定 23
3.4.3液壓閥的選擇 24
3.4.4 油管內(nèi)徑的確定 26
3.4.5 油箱的有效面積的確定 27
3.5 液壓系統(tǒng)性能驗算 27
3.5.1 驗算回路中的壓力損失 27
3.5.2 驗算液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升 34
4.液壓缸的設計計算 38
4.1計算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 38
4.1.1缸筒長度L 38
4.1.2.最小導向長度的確定 38
4.2 液壓缸主要零部件設計 39
4.2.1 缸筒 39
4.2.2 活塞 41
4.2.3 活塞桿的導向套和密封 42
4.2.4 緩沖裝置 42
4.2.5 放氣裝置 43
4.2.6 油口 43
5.閥板的設計 44
5.1 閥板連接概述 44
5.2 閥板的設計 44
5.2.1 確定閥板的數(shù)量 44
5.2.2 液壓元件位置的布置 45
5.2.3 閥板材料及孔徑的確定 45
致 謝 47
參考文獻 48
