畢業(yè)設計 洗衣機進水盒注塑模具設計
論文說明書共28頁字數(shù)總計：15210
資料簡介：
A0-進水盒模具總裝配圖.dwg
A1-上模板(型腔）.dwg
A1-下模板.dwg
A1-型芯（下鑲塊）.dwg
A2-滑塊（1）.dwg
A2-下頂板.dwg
A2-滑塊（3）.dwg
A2-滑塊（2）.dwg
A2-模腳.dwg
A2-動模座板.dwg
A4-頂桿.dwg
A4-斜導柱（1）.dwg
A4-型芯桿.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-護套.dwg
A4-斜導柱（2）.dwg
A2-上墊板.dwg
A2-上頂板.dwg
A2-進水盒塑件圖.dwg
A4-回頂桿.dwg
A4-卡扣式水管接頭.dwg
A4-彈簧.dwg
A4-導柱.dwg
A4-導套.dwg
A4-型芯桿0.dwg
A4-擋塊1.dwg
A4-擋塊2.dwg
A4-擋塊、墊片.dwg
A4-螺栓.dwg
A4-水管悶頭.dwg
目 錄
一、前 言
二、CAD/CAM/CAE的工作內容
三、塑料的工藝分析
四、型腔數(shù)目的決定及排布
五、分型面的選擇
六、注射機的選與校核
七、澆注系統(tǒng)的設計
八、成型和結構零部件的選擇與計算
九、模架的選擇與模具結構設計
十、溫控系統(tǒng)的設計
十一、小結
十二、參考文獻


前 言

塑料模具的發(fā)展是隨著工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展起來的，進年來人們對各種時常用品輕量化和設備越來越高，這就為塑料制品提供了廣闊的市場。塑料制品要發(fā)展就一定離不開模具的發(fā)展。汽車、家電、辦公用品、工業(yè)電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業(yè)近年來都高位運行，發(fā)展迅速，塑料模具也得到了迅速發(fā)展，據(jù)相關報道2005年已發(fā)展到480億元，三年平均年增長率21%高于模具行業(yè)總體發(fā)展速度近4個百分點。近年內，年增長率將保持15%以上的水平。
我國的塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大的發(fā)展，但與國民經濟發(fā)展需求和世界先進水平相比，差距乃很大，一些大型、精密、復雜長壽命的中高檔模具每年仍大量進口。在總量供不應求的同時。一些低擋模具已供過與求，市場競爭激烈，一些技術含量不太高的中擋塑料模具也有一些趨向供過于求。
加入WTO后，我國經濟將從真正意義上溶入全球經濟一體化，中國的市場不再只屬于中國企業(yè)。產品，不僅僅是性能與價格的較量，現(xiàn)在制造業(yè)駕馭著微電子或新材料，工程師們在實驗室敲擊著鍵盤，然而加工中心與模具組成的流水線上精密地復制著工程師們捕捉來的最新的模具，最后達到批量生產銷往全球，滿足全世界人民的物質文化需求。
進入21世紀，先進制造技術將全面擔負起快速、精密的生產更多門類的產品，以保障和提高人類現(xiàn)代生活質量的任務。
產品要在市場贏得占有率，需要以市場和用戶為中心，以具有最優(yōu)指標的產品快速響應市場的需求。因此，在產品開發(fā)的最前沿，把握好市場或用戶對產品的需求，迅速、客觀、全面和準確地對其進行分析和定義，建立有效的計算機輔助需求獲取與分析系統(tǒng)，是提高產品的針對性，決定產品取勝得創(chuàng)新效果的關鍵。
先進制造技術基礎的靈魂在于創(chuàng)新，在開發(fā)新產品的過程中，著眼于產品開發(fā)的最前沿過程，研究并開發(fā)能夠準確捕捉和正確理解市場需求的需求獲取、評估和分析系統(tǒng)，建立起快速響應市場的信息通信，及各種大型數(shù)據(jù)庫的建立，對產品同類產品設計方法和技術，對產品技術的發(fā)展都具有重大的影響意義?？偠灾瑸檫m應大規(guī)模成批生產塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要，智能化設計是發(fā)展的必能趨勢。
隨著我國改革開放步伐的進一步加快，中國正逐步成為全球制造業(yè)的基礎，特別是加入WTO后，作為制造業(yè)基礎的模具行業(yè)近年來得到了迅速發(fā)展。
模具是工業(yè)生產的基礎工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀表、家電和通訊等產品中，60%---80%的零部件，都依靠模具成型。國民經濟的五大支柱產業(yè)機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應。模具石“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍，上百倍。模具生產水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。因此，我國要從一個制造業(yè)大國發(fā)展成為一個制造業(yè)強國，必須要振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，提高模具工業(yè)的整體技術水平。同時，模具工業(yè)的發(fā)展也日益受到人們的重視和關注。
注塑模傳統(tǒng)的手工設計與制造已無法適應當前的形勢。實踐證明，縮短模具設計與制造時間、提高塑料件精度與性能的正確途徑之一是采用計算機輔助設計和輔助制造（CAD /CAM）,以及輔助工程(CAE)。現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，特別是塑料流變學、計算機技術、幾何造型和數(shù)控加工的突飛猛進為注射模設計與制造采用高技術創(chuàng)造了條件。就此，在這次進水盒注塑模設計過程中我將借助現(xiàn)代先進的注射模CAD/CAE/CAM技術來加強模具設計的高科技水平。注射模CAD/CAE/CAM的重點在于塑料制品的造型、模具結構設計、圖形繪制和數(shù)控加工數(shù)據(jù)的生成。注射模CAE的功能就更為廣泛。CAE將模具設計、分析、測試與制造貫穿于注射制件研制過程的各個環(huán)節(jié)之中。
采用模具CAD/CAM/CAE集成技術后，制件不需要進行原型實驗，采用幾何造型技術，制件的形狀能精確、逼真地顯示在計算機屏幕上，有限元分析程序可以對其力學性能進行預測。在模具投產之前，CAE軟件可以預測模具結構有關參數(shù)的正確性。例如，可以采用流動模擬軟件來考察熔體在模腔內的流動過程，以此來改進澆注系統(tǒng)的設計，提高試模的一次成功率?？梢杂帽汉屠鋮s分析軟件來考察熔體的凝固和模具溫度的變化，以此來改進冷卻系統(tǒng)，調整成型工藝參數(shù)，提高之間治療和生產效率，還可以采用應力分析軟件來預測塑件出模后的變形和翹曲，模腔的幾何數(shù)據(jù)能互相地轉換為曲面的機床加工軌跡，這樣可以提高模腔和型芯表面的加工精度和效率。
模具CAD/CAM/CAE技術是以科學、合理的方法，給用戶提供一種行之有效的輔助工具，使用戶在模具制造之前能借助于計算機對制件、模具結構、加工、成本等進行反復修改和優(yōu)化，直至獲得最佳效果，CAD/CAM/CAE技術能顯著地縮短模具設計與制造時間，降低模具成本并提高制件的質量。