480萬(wàn)噸的高爐煉鐵車間畢業(yè)設(shè)計(jì).doc
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480萬(wàn)噸的高爐煉鐵車間畢業(yè)設(shè)計(jì),次設(shè)計(jì)是根據(jù)婁底地區(qū)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為480萬(wàn)噸的高爐煉鐵車間,該地區(qū)礦藏豐富,水資源充沛,交通發(fā)達(dá),設(shè)計(jì)煉鐵車間比較合理。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)co、h2、c;適宜溫度等)通過(guò)物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。雖然現(xiàn)在高...
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此文檔由會(huì)員 秋風(fēng)2013 發(fā)布
次設(shè)計(jì)是根據(jù)婁底地區(qū)設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為480萬(wàn)噸的高爐煉鐵車間,該地區(qū)礦藏豐富,水資源充沛,交通發(fā)達(dá),設(shè)計(jì)煉鐵車間比較合理。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)CO、H2、C;適宜溫度等)通過(guò)物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。雖然現(xiàn)在高爐并不是以后煉鋼的發(fā)展趨勢(shì),但高爐冶金是獲得生鐵的重要手段。它是以鐵礦石是為原料,焦炭煤粉作為燃料和還原劑,在高爐內(nèi)通過(guò)燃料燃燒,氧化物中鐵元素的還原以及非鐵氧化物造渣等一系列復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。隨著冶金技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)其冶煉的關(guān)鍵設(shè)備
——“高爐”。也有了越來(lái)越嚴(yán)格的要求。高效率、高質(zhì)量、高壽命、低能耗、低污染——是本次設(shè)計(jì)所追求的目標(biāo)。
目 錄
第一章 緒 論 …………………………………………………………… 1
1.1 高爐煉鐵任務(wù)及工藝流程 ……………………………………… 1
1.2 高爐生產(chǎn)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) ………………………………………… 2
1.3 設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想 …………………………………………… 2
1.4 廠址及建廠條件論證 …………………………………………… 3
第二章 煉鐵工藝計(jì)算 …………………………………………………… 4
2.1 配料計(jì)算 ………………………………………………………… 4
2.2 根據(jù)鐵平衡求鐵礦石需要量 …………………………………… 6
2.3 渣量及爐渣成分計(jì)算 …………………………………………… 6
2.4 物料平衡計(jì)算 …………………………………………………… 7
2.5 熱平衡計(jì)算 ……………………………………………………… 8
第三章 高爐本體 ………………………………………………………… 14
3.1 高爐爐型 ………………………………………………………… 14
3.2 高爐爐襯 ………………………………………………………… 16
3.3 爐體冷卻方式 …………………………………………………… 16
3.4 冷卻系統(tǒng) ………………………………………………………… 19
3.5 高爐鋼結(jié)構(gòu)及高爐基礎(chǔ) ………………………………………… 20
第四章 爐頂裝料系統(tǒng) ………………………………………………… 23
4.1 串罐式無(wú)鐘爐頂裝料設(shè)備 ……………………………………… 23
4.2 串罐式無(wú)鐘爐頂?shù)奶攸c(diǎn) ………………………………………… 25
第五章 供料系統(tǒng) ………………………………………………………… 26
5.1 高爐供料系統(tǒng) …………………………………………………… 26
5.2 儲(chǔ)礦(焦)槽及其主要設(shè)備 …………………………………… 27
5.3 槽下運(yùn)輸及爐料稱量 ………………………………………… 30
第六章 送風(fēng)系統(tǒng) ………………………………………………………… 31
6.1 鼓風(fēng)機(jī)的選擇 …………………………………………………… 31
6.2 熱風(fēng)爐設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 32
6.3 熱風(fēng)爐常用耐火材料 …………………………………………… 34
6.4 燃燒器及送風(fēng)制度的選擇 ……………………………………… 34
6.5 熱風(fēng)爐主要管道直徑的選定 …………………………………… 35
第七章 渣鐵處理系統(tǒng) …………………………………………………… 36
7.1 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng) ……………………………………………… 36
7.2 爐前設(shè)備 ………………………………………………………… 37
7.3 爐渣處理 ………………………………………………………… 39
第八章 煤氣除塵系統(tǒng) ………………………………………………… 41
第九章 噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì) ………………………………………………… 42
9.1 主要設(shè)備 ………………………………………………………… 43
9.2 噴煤車間設(shè)備 …………………………………………………… 43
第十章 車間布置形式
10.1 高爐車間平面布置 …………………………………………… 46
結(jié)束語(yǔ) ……………………………………………………………………… 48
主要參考文獻(xiàn) …………………………………………………………… 49
——“高爐”。也有了越來(lái)越嚴(yán)格的要求。高效率、高質(zhì)量、高壽命、低能耗、低污染——是本次設(shè)計(jì)所追求的目標(biāo)。
目 錄
第一章 緒 論 …………………………………………………………… 1
1.1 高爐煉鐵任務(wù)及工藝流程 ……………………………………… 1
1.2 高爐生產(chǎn)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn) ………………………………………… 2
1.3 設(shè)計(jì)原則和指導(dǎo)思想 …………………………………………… 2
1.4 廠址及建廠條件論證 …………………………………………… 3
第二章 煉鐵工藝計(jì)算 …………………………………………………… 4
2.1 配料計(jì)算 ………………………………………………………… 4
2.2 根據(jù)鐵平衡求鐵礦石需要量 …………………………………… 6
2.3 渣量及爐渣成分計(jì)算 …………………………………………… 6
2.4 物料平衡計(jì)算 …………………………………………………… 7
2.5 熱平衡計(jì)算 ……………………………………………………… 8
第三章 高爐本體 ………………………………………………………… 14
3.1 高爐爐型 ………………………………………………………… 14
3.2 高爐爐襯 ………………………………………………………… 16
3.3 爐體冷卻方式 …………………………………………………… 16
3.4 冷卻系統(tǒng) ………………………………………………………… 19
3.5 高爐鋼結(jié)構(gòu)及高爐基礎(chǔ) ………………………………………… 20
第四章 爐頂裝料系統(tǒng) ………………………………………………… 23
4.1 串罐式無(wú)鐘爐頂裝料設(shè)備 ……………………………………… 23
4.2 串罐式無(wú)鐘爐頂?shù)奶攸c(diǎn) ………………………………………… 25
第五章 供料系統(tǒng) ………………………………………………………… 26
5.1 高爐供料系統(tǒng) …………………………………………………… 26
5.2 儲(chǔ)礦(焦)槽及其主要設(shè)備 …………………………………… 27
5.3 槽下運(yùn)輸及爐料稱量 ………………………………………… 30
第六章 送風(fēng)系統(tǒng) ………………………………………………………… 31
6.1 鼓風(fēng)機(jī)的選擇 …………………………………………………… 31
6.2 熱風(fēng)爐設(shè)計(jì) ……………………………………………………… 32
6.3 熱風(fēng)爐常用耐火材料 …………………………………………… 34
6.4 燃燒器及送風(fēng)制度的選擇 ……………………………………… 34
6.5 熱風(fēng)爐主要管道直徑的選定 …………………………………… 35
第七章 渣鐵處理系統(tǒng) …………………………………………………… 36
7.1 風(fēng)口平臺(tái)及出鐵場(chǎng) ……………………………………………… 36
7.2 爐前設(shè)備 ………………………………………………………… 37
7.3 爐渣處理 ………………………………………………………… 39
第八章 煤氣除塵系統(tǒng) ………………………………………………… 41
第九章 噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì) ………………………………………………… 42
9.1 主要設(shè)備 ………………………………………………………… 43
9.2 噴煤車間設(shè)備 …………………………………………………… 43
第十章 車間布置形式
10.1 高爐車間平面布置 …………………………………………… 46
結(jié)束語(yǔ) ……………………………………………………………………… 48
主要參考文獻(xiàn) …………………………………………………………… 49
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