目 錄
引言 1
1 概述 2
1.1 國(guó)內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 2
1.1.1我國(guó)塑料模具工業(yè)和技術(shù)現(xiàn)狀 3
1.1.2我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 4
1.2 塑料草坪網(wǎng)磚市場(chǎng)的可行性 5
1.3 注射模的工作過(guò)程 6
2 塑料注射成型原理及工藝 7
2.1 注射成型周期 7
2.2 影響注射成型的工藝參數(shù) 7
2.2.1溫度 7
2.2.2壓力 8
2.2.3速度 8
3 成型工藝規(guī)程的編制 9
3.1 塑件的工藝分析 9
3.1.1聚丙烯的化學(xué)和物理特性 9
3.1.2聚丙烯的用途 9
3.1.3聚丙烯（PP）成型各階段所需壓力及熔體流動(dòng)過(guò)程 9
3.2 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 12
3.3 工藝性分析 13
4 分型面位置的確定 14
5 確定型腔數(shù)量 17
6 注射機(jī)型號(hào)的選定 18
6.1 塑件體積的計(jì)算 18
6.2 計(jì)算塑件的質(zhì)量 18
6.3 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)目 19
6.4 計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積 19
6.5 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核 20
6.5.1最大注射量的校核 20
6.5.2注射壓力的校核 21
6.5.3鎖模力的校核 21
6.5.4模具型腔數(shù)的確定 22
6.5.5模具厚度H與注射機(jī)閉和高度 22
7 確定主要零件結(jié)構(gòu)尺寸選模架、成型零部件的設(shè)計(jì) 23
7.1型腔、型芯工作尺寸計(jì)算 23
7.2型腔的強(qiáng)度和剛度計(jì)算 24
7.3 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
7.3.1抽芯距的確定與抽拔力的計(jì)算 25
7.3.2 斜導(dǎo)柱分型抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 25
7.4 模架的選擇 27
8 普通澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 28
8.1 澆注系統(tǒng)的組成 28
8.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則 28
8.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 29
8.3.1主流道的設(shè)計(jì) 29
8.3.2分流道的設(shè)計(jì) 30
8.4 澆口的設(shè)計(jì) 32
8.5 冷料穴 32
9 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 33
9.1 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 34
9.1.1長(zhǎng)度 34
9.1.2形狀 34
9.1.3材料 34
9.2 導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 34
9.2.1材料 34
9.2.2形狀 34
9.3 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 34
9.3.1推件力的計(jì)算 35
9.3.2推桿的設(shè)計(jì) 35
10 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 37
10.1 確定冷卻水道直徑 37
11 模具排氣槽的設(shè)計(jì) 38
12 設(shè)計(jì)小結(jié) 39
謝 辭 40
參考文獻(xiàn) 41