ca6140車床對開螺母體下部說明書.doc
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ca6140車床對開螺母體下部說明書,一、零件的分析31.1開合螺母上座體零件圖31.2零件的功能:3二、開合螺母座設(shè)計42.1確定毛坯的材料42.2確定鑄造方法42.3毛坯的澆注方式42.4畫毛坯圖4三、工藝規(guī)程設(shè)計63.1性能要求63.2工藝路線的擬定63.3工藝路線方案:73.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定73.5確定切削用量及基本工時83...
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一、零件的分析 3
1.1開合螺母上座體零件圖 3
1.2零件的功能: 3
二、開合螺母座設(shè)計 4
2.1確定毛坯的材料 4
2.2確定鑄造方法 4
2.3毛坯的澆注方式 4
2.4畫毛坯圖 4
三、工藝規(guī)程設(shè)計 6
3.1性能要求 6
3.2工藝路線的擬定 6
3.3工藝路線方案: 7
3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7
3.5 確定切削用量及基本工時 8
3.5.1 粗銑燕尾 8
3.5.2 精銑燕尾 8
3.5.3 銑退刀槽 9
3.5.4 粗銑端面 9
3.5.5 精銑端面 9
3.5.6 鉆Φ52H7孔并倒角1.5×45o 10
3.5.7 鉆2 × Φ12孔 11
3.5.8 車端面 12
3.5.9 切斷 13
四、機(jī)床夾具設(shè)計 14
4.1工序尺寸精度分析 14
4.2定位方案確定 14
4.3定位誤差分析計算 14
4.4夾緊方案及元件的確定 15
五、體會總結(jié) 16
參考文獻(xiàn) 17
1.1開合螺母上座體零件圖 3
1.2零件的功能: 3
二、開合螺母座設(shè)計 4
2.1確定毛坯的材料 4
2.2確定鑄造方法 4
2.3毛坯的澆注方式 4
2.4畫毛坯圖 4
三、工藝規(guī)程設(shè)計 6
3.1性能要求 6
3.2工藝路線的擬定 6
3.3工藝路線方案: 7
3.4機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 7
3.5 確定切削用量及基本工時 8
3.5.1 粗銑燕尾 8
3.5.2 精銑燕尾 8
3.5.3 銑退刀槽 9
3.5.4 粗銑端面 9
3.5.5 精銑端面 9
3.5.6 鉆Φ52H7孔并倒角1.5×45o 10
3.5.7 鉆2 × Φ12孔 11
3.5.8 車端面 12
3.5.9 切斷 13
四、機(jī)床夾具設(shè)計 14
4.1工序尺寸精度分析 14
4.2定位方案確定 14
4.3定位誤差分析計算 14
4.4夾緊方案及元件的確定 15
五、體會總結(jié) 16
參考文獻(xiàn) 17