齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機設(shè)計.rar
齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機設(shè)計,2.4萬字59頁包括開題報告，任務(wù)書，論文正文，完整設(shè)計圖摘要引言1機床夾具概述1.1 機床夾具的作用及其分類1.2 機床夾具的組成1.3機床夾具的多工位加工2．齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程2.2毛坯的選擇2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析2.3....
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齒輪箱工藝及鉆2-φ20孔、工裝及專機設(shè)計
2.4萬字 59頁
包括開題報告，任務(wù)書，論文正文，完整設(shè)計圖
摘 要
引言
1機床夾具概述
1.1 機床夾具的作用及其分類
1.2 機床夾具的組成
1.3機床夾具的多工位加工
2．齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定
2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程
2.2毛坯的選擇
2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析
2.3.1分析零件結(jié)構(gòu)工藝性
2.3.3毛坯說明
2.3.4初步選擇定位基準和確定工件的裝夾方式
2.3.5擬訂工藝路線
3.1 夾具的要求
3.2 專用夾具設(shè)計步驟
3.3 工件在夾具中的定位方案的設(shè)計
3.3.1六點定位原理
3.3.2 定位方案的設(shè)計
3.3.3具體的誤差分析和計算
3.4 工件的夾緊
3.4.1 對夾緊裝置的基本要求
3.4.2 夾緊力的確定
3.5基本夾緊機構(gòu)
3.5.1單個螺旋機構(gòu)
3.5.2 單個螺旋機構(gòu)夾緊力的計算
3.6 夾具的機構(gòu)設(shè)計
3.6.1對于夾具體的要求
3.6.2夾具體毛坯的類型
4．組合機床簡介
4.1概念
4.2特點
4.3組成
5．組合機床總體設(shè)計
5.1總布置方案確定
5.2、加工示意圖
6、刀具耐用度計算
6.1定位支承系統(tǒng)
6.2刀具導(dǎo)向裝置
7.夾緊系統(tǒng)
7.1夾緊機構(gòu)組成
7.2夾緊力的計算
7.3夾緊油缸的選擇
結(jié)論
參考文獻
摘 要
本論文主要研究的是不規(guī)則零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，那么保證此類零件的加工精度就顯得尤為重要。本課題通過分析齒輪箱零件的結(jié)構(gòu)特點和加工要求，用組合機床加工來達到多孔的加工目的,提高零件在大批量生產(chǎn)制造過程中的效率,同時制定了一套較為合理加工工藝規(guī)程，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟實用的夾具設(shè)備，具有一定的實用價值，在論文中會以研究零件的工藝規(guī)程開始著手設(shè)計最為適合的夾具，在不同的夾緊方案下進行比較，并且以平面加工為定位方法，通過夾緊力的計算和定位誤差達到比較，選則最為恰當、最為合理的夾具設(shè)計方案，從而保證了被加工零件的精度以及工件在加工過程中定位的可靠和準確，夾具提供足夠大的夾緊力以防止工件位移，工件在夾緊力的作用下形變小。從而使得夾具在裝夾工件進行加工的過程中正真發(fā)揮其作用,提高勞動的生產(chǎn)效率、具備一定的實用價值。
關(guān)鍵字：夾具裝夾，組合機床，加工精度，二工位加工
參考文獻
[1] 孫恒，陳作模主編.機械原理（第六版）[M].北京：高等教育出版社
[2] 王先逵.機械制造工藝學(xué)[M].上海：上海科技出版社
2.4萬字 59頁
包括開題報告，任務(wù)書，論文正文，完整設(shè)計圖
摘 要
引言
1機床夾具概述
1.1 機床夾具的作用及其分類
1.2 機床夾具的組成
1.3機床夾具的多工位加工
2．齒輪箱零件結(jié)構(gòu)分析和工藝規(guī)程制定
2.1 齒輪箱零件給構(gòu)分析過程
2.2毛坯的選擇
2.3 齒輪箱零件外形結(jié)構(gòu)分析
2.3.1分析零件結(jié)構(gòu)工藝性
2.3.3毛坯說明
2.3.4初步選擇定位基準和確定工件的裝夾方式
2.3.5擬訂工藝路線
3.1 夾具的要求
3.2 專用夾具設(shè)計步驟
3.3 工件在夾具中的定位方案的設(shè)計
3.3.1六點定位原理
3.3.2 定位方案的設(shè)計
3.3.3具體的誤差分析和計算
3.4 工件的夾緊
3.4.1 對夾緊裝置的基本要求
3.4.2 夾緊力的確定
3.5基本夾緊機構(gòu)
3.5.1單個螺旋機構(gòu)
3.5.2 單個螺旋機構(gòu)夾緊力的計算
3.6 夾具的機構(gòu)設(shè)計
3.6.1對于夾具體的要求
3.6.2夾具體毛坯的類型
4．組合機床簡介
4.1概念
4.2特點
4.3組成
5．組合機床總體設(shè)計
5.1總布置方案確定
5.2、加工示意圖
6、刀具耐用度計算
6.1定位支承系統(tǒng)
6.2刀具導(dǎo)向裝置
7.夾緊系統(tǒng)
7.1夾緊機構(gòu)組成
7.2夾緊力的計算
7.3夾緊油缸的選擇
結(jié)論
參考文獻
摘 要
本論文主要研究的是不規(guī)則零件在現(xiàn)代制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，那么保證此類零件的加工精度就顯得尤為重要。本課題通過分析齒輪箱零件的結(jié)構(gòu)特點和加工要求，用組合機床加工來達到多孔的加工目的,提高零件在大批量生產(chǎn)制造過程中的效率,同時制定了一套較為合理加工工藝規(guī)程，從而為保證該零件的加工精度將提供一種經(jīng)濟實用的夾具設(shè)備，具有一定的實用價值，在論文中會以研究零件的工藝規(guī)程開始著手設(shè)計最為適合的夾具，在不同的夾緊方案下進行比較，并且以平面加工為定位方法，通過夾緊力的計算和定位誤差達到比較，選則最為恰當、最為合理的夾具設(shè)計方案，從而保證了被加工零件的精度以及工件在加工過程中定位的可靠和準確，夾具提供足夠大的夾緊力以防止工件位移，工件在夾緊力的作用下形變小。從而使得夾具在裝夾工件進行加工的過程中正真發(fā)揮其作用,提高勞動的生產(chǎn)效率、具備一定的實用價值。
關(guān)鍵字：夾具裝夾，組合機床，加工精度，二工位加工
參考文獻
[1] 孫恒，陳作模主編.機械原理（第六版）[M].北京：高等教育出版社
[2] 王先逵.機械制造工藝學(xué)[M].上海：上海科技出版社
