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柴油機機體機械加工工藝及其Φ66鏜孔夾具設計,1.5萬字 43頁包括任務書,設計說明書,工序卡,加工工藝過程卡,cad零件圖摘 要本設計的內容包括了柴油機機體的機械加工工藝過程及其中工序的夾具設計。 本設計中加工工序內容主要有銑端面、鏜孔和鉆孔等。 在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步, 加工各工序...
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柴油機機體機械加工工藝及其Φ66鏜孔夾具設計
1.5萬字 43頁
包括任務書,設計說明書,工序卡,加工工藝過程卡,CAD零件圖
摘 要
本設計的內容包括了柴油機機體的機械加工工藝過程及其中工序的夾具設計。 本設計中加工工序內容主要有銑端面、鏜孔和鉆孔等。 在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步, 加工各工序的機車及機床的進給量、主軸轉速、切削速度和切削工時。然后進行鏜孔夾具設計,首先應考慮工件的定位與夾緊。選擇合適的定位元件和夾緊元件可以節(jié)約工時、提高工作效率。其次是引導裝置。在選擇元件時,應該盡量選擇標準件。最后計算該工序的基本時間、輔助時間和工作地服務時間。
關鍵詞 工序、定位、夾緊、夾具設計
ABSTRACT
This design content has included the diesel engine organismmachine-finishing technological process and its center the workingprocedure jig design. In this design processes the working procedurecontent mainly to have the mill end surface, boring and the drill hole and so on. In the formulation technological process, must determine various working procedures the installment location and this workingprocedure need the labor step, processes various working procedures the locomotive and engine bed entering for the quantity, the main axleotational speed, the cutting speed and the cutting man-hour. Then carries on boring the jig design, first should consider the work piece the localization with clamps. Chooses the appropriate localization part and clamps the part to be allowed to save man-hour, the enhancement working efficiency. Next is the guiding arrangement. When chooses the part, should choose the standard letter as far as possible. Last count this working procedure basic time, non-cutting time and job site service time.
Keywords: The process, The localization, clamps, jig design
目 錄
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
第1章 零件分析 1
1.1 機體的主要作用 1
1.2主要技術條件分析 1
1.2.1形位誤差的要求及分析 1
1.2.2 主要尺寸公差及分析 3
1.2.3 表面粗糙度要求 3
第2章 毛坯的確定 4
2.1 毛坯材料及制造形式的確定 4
2.2 鑄造的加工余量及尺寸公差的確定 4
第3章 工藝規(guī)程的設計 6
3.1 定位基準選擇 6
3.1.1粗基準的選擇 6
3.1.2 精基準的選擇 6
3.2 制訂加工工藝路線 7
3.3 刀具、量具、夾具及設備的選擇 10
3.4 加工工序的設計 11
第4章 夾具設計 32
4.1 定位的選取 33
4.2 各元件的選取 33
4.2.1彈簧的計算及選取 33
4.2.2 汽缸的選擇 34
4.2.3 連接板的選用 34
4.2.4 上底板的選用 35
4.2.5 下底板的選用 36
4.2.6 支承桿的選用 36
4.3 切削力及夾緊力的計算 36
4.4 定位誤差分析 37
4.5 夾具標準件的選擇 39
4.5.1 支承桿螺母的選擇 39
4.5.2 連接板上螺釘?shù)倪x擇 39
4.5.3 管接式法蘭汽缸套件的選擇 39
4.6 夾具的使用及維護 40
結論 41
參考文獻 42
致謝 43
參考文獻
[9] 邱宣懷.機械設計第四版[M].北京:高等教育出版社,1997.4
[10] 趙家齊.機械制造工藝學課程設計指導書[M].北京:機械工業(yè)出版社,1987.11
[11] 張捷.機械制造技術基礎[M].成都:西南交通大學出版社,2006.2
[12] 梁德本,葉玉駒.機械制圖手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1997.6
[13] 孫光華.工裝設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.5
[14] 任福君.簡明機械制造工藝手冊[M].北京:中國標準出版社
1.5萬字 43頁
包括任務書,設計說明書,工序卡,加工工藝過程卡,CAD零件圖
摘 要
本設計的內容包括了柴油機機體的機械加工工藝過程及其中工序的夾具設計。 本設計中加工工序內容主要有銑端面、鏜孔和鉆孔等。 在制定工藝過程中,要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步, 加工各工序的機車及機床的進給量、主軸轉速、切削速度和切削工時。然后進行鏜孔夾具設計,首先應考慮工件的定位與夾緊。選擇合適的定位元件和夾緊元件可以節(jié)約工時、提高工作效率。其次是引導裝置。在選擇元件時,應該盡量選擇標準件。最后計算該工序的基本時間、輔助時間和工作地服務時間。
關鍵詞 工序、定位、夾緊、夾具設計
ABSTRACT
This design content has included the diesel engine organismmachine-finishing technological process and its center the workingprocedure jig design. In this design processes the working procedurecontent mainly to have the mill end surface, boring and the drill hole and so on. In the formulation technological process, must determine various working procedures the installment location and this workingprocedure need the labor step, processes various working procedures the locomotive and engine bed entering for the quantity, the main axleotational speed, the cutting speed and the cutting man-hour. Then carries on boring the jig design, first should consider the work piece the localization with clamps. Chooses the appropriate localization part and clamps the part to be allowed to save man-hour, the enhancement working efficiency. Next is the guiding arrangement. When chooses the part, should choose the standard letter as far as possible. Last count this working procedure basic time, non-cutting time and job site service time.
Keywords: The process, The localization, clamps, jig design
目 錄
中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
第1章 零件分析 1
1.1 機體的主要作用 1
1.2主要技術條件分析 1
1.2.1形位誤差的要求及分析 1
1.2.2 主要尺寸公差及分析 3
1.2.3 表面粗糙度要求 3
第2章 毛坯的確定 4
2.1 毛坯材料及制造形式的確定 4
2.2 鑄造的加工余量及尺寸公差的確定 4
第3章 工藝規(guī)程的設計 6
3.1 定位基準選擇 6
3.1.1粗基準的選擇 6
3.1.2 精基準的選擇 6
3.2 制訂加工工藝路線 7
3.3 刀具、量具、夾具及設備的選擇 10
3.4 加工工序的設計 11
第4章 夾具設計 32
4.1 定位的選取 33
4.2 各元件的選取 33
4.2.1彈簧的計算及選取 33
4.2.2 汽缸的選擇 34
4.2.3 連接板的選用 34
4.2.4 上底板的選用 35
4.2.5 下底板的選用 36
4.2.6 支承桿的選用 36
4.3 切削力及夾緊力的計算 36
4.4 定位誤差分析 37
4.5 夾具標準件的選擇 39
4.5.1 支承桿螺母的選擇 39
4.5.2 連接板上螺釘?shù)倪x擇 39
4.5.3 管接式法蘭汽缸套件的選擇 39
4.6 夾具的使用及維護 40
結論 41
參考文獻 42
致謝 43
參考文獻
[9] 邱宣懷.機械設計第四版[M].北京:高等教育出版社,1997.4
[10] 趙家齊.機械制造工藝學課程設計指導書[M].北京:機械工業(yè)出版社,1987.11
[11] 張捷.機械制造技術基礎[M].成都:西南交通大學出版社,2006.2
[12] 梁德本,葉玉駒.機械制圖手冊[M].北京:機械工業(yè)出版社,1997.6
[13] 孫光華.工裝設計[M].北京:機械工業(yè)出版社,1998.5
[14] 任福君.簡明機械制造工藝手冊[M].北京:中國標準出版社
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