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蛙式打夯機設計.rar

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蛙式打夯機設計, 1.8萬字 51頁包括任務書,設計說明書,2張工藝過程卡,16張完整cad設計圖摘要 蛙式打夯機的工作原理是通過帶傳動,夯機體在偏心塊離心力的作用下做上下沖擊振動,從而壓實物料。同時,離心力的作用也使得機體自行前移。本文完成了蛙式打夯機的設計,具體包括對偏心塊、軸、帶輪、夯頭架的結構設計,并對機器上主要...
編號:158-37849大小:995.31K
分類: 論文>機械工業(yè)論文

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蛙式打夯機設計
1.8萬字 51頁
包括任務書,設計說明書,2張工藝過程卡,16張完整CAD設計圖



摘要

蛙式打夯機的工作原理是通過帶傳動,夯機體在偏心塊離心力的作用下做上下沖擊振動,從而壓實物料。同時,離心力的作用也使得機體自行前移。
本文完成了蛙式打夯機的設計,具體包括對偏心塊、軸、帶輪、夯頭架的結構設計,并對機器上主要構件(如軸、各主要連接螺栓)進行了強度校核計算。本文設計的蛙式打夯機結構小巧,裝拆方便,在進行小面積薄鋪層的平整和初步壓實加工的過程中,能發(fā)揮較大的作用。
最終完成了蛙式打夯機總裝配圖和主要零部件的零件圖的設計,并完成了輸出大帶輪和心軸的加工工藝及工裝的設計,繪制了專用夾具圖。

關鍵詞:蛙式打夯機,離心力,結構設計。



ABSTRACT

The working principle of breaststroke ramming machine (BRM) is that through the belt transmission, the body of BRM vibrates up and down functioned by the eccentric centrifugal force to compact material. Simultaneously the eccentric centrifugal force is able to make the body of BRM move forward voluntarily.
In the paper, the design tasks of the BRM include the structure design of eccentric, axis, belt wheel and ramming head. Strength of the major components such as shaft, connecting bolts is calibrated in the thesis. The BRM designed in the paper has features of compact structure and convenience for the assembling and dismantling, so it can play an important role to smooth the small area thin layer and to do the preliminary compaction process.
Finally, an assembling drawing of the BRM and the major part drawings are completed and the technological process of large output pulley and its fixture are designed, too

Keywords: Ramming Breaststroke Machine, Centrifugal Force, Structure Design.



目 錄

中文摘要 Ⅰ
英文摘要 Ⅱ
第1章 緒論 1
1.1 蛙式打夯機的發(fā)展現(xiàn)狀 1
1.2 本設計的設計目的 1
1.3 本設計中的蛙式打夯機結構簡圖 2
第二章 電機功率的確定 3
2.1 確定偏心塊質量和工作功率 3
2.1.1 確定偏心塊質量 3
2.1.2 確定電機所需功率 4
第三章 確定V帶型號和帶輪直徑 5
3.1 確定V帶選用類型 5
3.1.1 V帶尺寸的確定 5
3.2 帶疲勞強度及壽命校核 5
3.2.1 帶的工作應力計算 5
3.2.2 帶的壽命計算 7
3.3 計算一級帶輪直徑及所受載荷 7
3.3.1 計算帶輪D 直徑并確定帶根數(shù) 7
3.3.2 求軸上載荷 8
3.3.3 帶輪結構 8
3.4 計算二級帶輪直徑及軸上載荷 10
3.4.1 計算帶輪D 、D 直徑并計算載荷 10
3.4.2 求軸上載荷 10
3.4.3 帶輪結構 11
第四章 軸的設計 13
4.1 帶輪4上軸的設計 13
4.1.1 初步確定軸的尺寸 13
4.1.2 帶輪4上軸的整體設計 13
4.1.3 軸的受力校核 14
4.2 帶輪3上軸的設計 16
4.2.1 初步確定軸的尺寸 16
4.2.2 軸的受力校核 17

第五章 鍵的選擇與校核 20
5.1 帶輪1上鍵的選擇與校核 20
5.1.1 鍵的選擇 20
5.1.2 鍵的校核 20
5.2 帶輪2上鍵的選擇與校核 21
5.2.1 鍵的選擇 21
5.2.2 鍵的校核 21
5.3 帶輪3上鍵的選擇與校核 22
5.3.1 鍵的選擇 22
5.3.2 鍵的校核 22
5.4 帶輪4上鍵的選擇與校核 23
5.4.1 鍵的選擇 23
5.4.2 鍵的校核 23
第六章 緊固螺栓的強度校核 24
6.1 輪4上軸承座與夯頭連接螺栓的強度校核 24
6.2 偏心塊與輪4連接螺栓的強度校核 24
6.3 離心力大小對整機設計的檢驗 25
6.3.1 檢驗整機前移時離心力的大小 25
6.3.2 檢驗夯頭抬升及底板部分抬升時離心力的大小 25
6.4 兩軸間連架桿的壓桿穩(wěn)定性校核 25
6.5 軸1上軸承使用壽命校核 26-1
第七章 帶輪加工工藝設計 27
7.1 零件的分析 27
7.1.1 零件的作用 27
7.1.2 零件的工藝分析 27
7.2 工藝規(guī)程的設計 27
7.2.1 基準的選擇 27
7.2.2 制定工藝路線 27
7.2.3 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 28
7.3 確定切削用量及基本工時 28
7.4 專用夾具的設計 36
第8章 設計總結 39
參考文獻 41
致謝 42



參考文獻

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