鏈條刮板表面生成WC硬質(zhì)合金層的技術(shù)與應(yīng)用

1.49萬字 29頁 原創(chuàng)作品，獨家提交，已通過查重系統(tǒng)

摘要 現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，機械現(xiàn)代化的程度越來越高，機器的包養(yǎng)與維護已成為一大問題，而提高材料本身性能的研究也成為當今一大熱門主題。由于磨擦磨損導致機器零件的磨損與失效所造成了巨大的經(jīng)濟損失，提高零件的抗磨損性能，修復(fù)表面受損的零件已成為了迫切需要解決的問題。碳化鎢顆粒具高熔點、高硬度、良好的穩(wěn)定性以及與金屬基體結(jié)合性好等優(yōu)點，常被用作耐磨材料的增強相。根據(jù)原位制備的思想，利用表面熔覆技術(shù)，于零件表面制備一層碳化鎢顆粒熔覆層，用于受損零件的修復(fù)和再制造，具有良好的應(yīng)用前景。
氬弧熔覆工藝采用的主要手段是利用鎢極氬弧焊對工件表面進行改性處理。TIG 焊是利用鎢極來做電極，惰性氣體氬氣做保護氣體，依靠鎢極與試件之間產(chǎn)生的高溫電弧熔化焊絲來連接工件的一種焊接方法。
氬弧熔覆工藝具有電弧熱量集中， 熔覆質(zhì)量高，，能量密度比較集中，產(chǎn)生溫度較高， 操作技術(shù)容易，靈活性較高，便于實現(xiàn)自動化，不受空間限制，能對形狀比較復(fù)雜的零件進行熔覆，工程使用價值較高等特點。本文通過對不同成分配比的氬弧熔覆層和母材的對比分析，研究了其組織形貌，組織硬度，磨損機理分析和磨損形貌分析。
本文通過不同合金粉末的成分配比，制成3組熔覆層試樣，通過對母材和熔覆層的對比分析，我們對熔覆層的性能得到了進一步的理解。實驗結(jié)果顯示，熔覆層中碳化鎢含量越多，材料的硬度、耐磨性越高，并且，熔覆層的硬度、耐磨性都要遠遠高于母材。


關(guān)鍵詞：氬弧熔覆 碳化鎢 顯微硬度 熔覆層