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攪拌摩擦加工對(duì)原位al3zr6063al復(fù)合材料性能影響研究.doc

  
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攪拌摩擦加工對(duì)原位al3zr6063al復(fù)合材料性能影響研究,攪拌摩擦加工對(duì)原位al3zr/6063al復(fù)合材料性能影響研究1.68萬(wàn)字42頁(yè)原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過(guò)查重系統(tǒng)摘要 本文采用熔體原位反應(yīng)法制備al3zrp/6063鋁基復(fù)合材料,工藝簡(jiǎn)單,制備成本低,易推廣,但是由于鑄造缺陷的存在以及鑄造條件的限制,其結(jié)構(gòu)性能不高,增強(qiáng)相al3zr尺寸、形貌、在基體合金中分布均勻性...
編號(hào):99-577219大小:19.40M
分類: 論文>材料科學(xué)論文

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攪拌摩擦加工對(duì)原位Al3Zr/6063Al復(fù)合材料性能影響研究

1.68萬(wàn)字 42頁(yè) 原創(chuàng)作品,獨(dú)家提交,已通過(guò)查重系統(tǒng)

摘要 本文采用熔體原位反應(yīng)法制備Al3Zrp/6063鋁基復(fù)合材料,工藝簡(jiǎn)單,制備成本低,易推廣,但是由于鑄造缺陷的存在以及鑄造條件的限制,其結(jié)構(gòu)性能不高,增強(qiáng)相Al3Zr尺寸、形貌、在基體合金中分布均勻性不理想。因此對(duì)其進(jìn)行攪拌摩擦加工塑性變形,改善材料的微觀結(jié)構(gòu),提高材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性,減少鑄造缺陷,從而提高材料的綜合性能。本文設(shè)計(jì)分析了攪拌摩擦加工塑性變形工藝對(duì)Al3Zrp/6063鋁基復(fù)合材料的微觀組織和性能的影響。
本文利用6063-8wt.%(K2ZrF6)體系,原位生成Al3Zrp/6063鋁基復(fù)合材料。通過(guò)X射線衍射儀(XRD)、超景深顯微鏡、掃描電子顯微鏡鏡(SEM)、透射電子顯微鏡( TEM),研究塑性變形前后晶粒大小、形貌和原位內(nèi)生顆粒Al3Zr的形貌、分布及尺寸等變化情況。研究發(fā)現(xiàn):復(fù)合材料的增強(qiáng)體Al3Zr由原來(lái)的長(zhǎng)條形(150~500μm)變成顆粒狀(1~25μm),分布變得更均勻;基體Al晶粒破碎,變得細(xì)小,尺寸從百微米達(dá)到10um,晶粒形狀也發(fā)生了改變;隨著攪拌道次的增加,材料的性能也呈增長(zhǎng)趨勢(shì),其中,5道次的時(shí)候,性能最佳,分別為:抗拉強(qiáng)度增大(由142MPa到245MPa)、彈性模量增大(10.56到27.66GPa)、延伸率變大(由7.3%到16.6%),塑性斷裂明顯;硬度變大(由36.1HBW到43.65HBW)。


關(guān)鍵字:Al3Zr/6063Al基復(fù)合材料 攪拌摩擦加工技術(shù) 微觀結(jié)構(gòu) 性能