xxC機型裝配線平衡研究

1.66萬字 41頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)


摘要 隨著快速多變的市場需求及企業(yè)的發(fā)展，如何提高裝配線生產(chǎn)線的整體效率，減少工序間的在制品，以及對追求同步化生產(chǎn)越來越重視，企業(yè)生產(chǎn)中通常用平衡率這一指標來衡量一條生產(chǎn)線的平衡性的高低，它在某種程度上決定著企業(yè)設(shè)備、人員的利用率，并限制著生產(chǎn)能力的提高。
xx有限公司作為全球最大的ODM 專業(yè)代工公司之一，其裝配生產(chǎn)線的作業(yè)負荷分配不均衡，給裝配生產(chǎn)線帶來工時的損失。本課題結(jié)合緯創(chuàng)公司實際生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有產(chǎn)品的裝配線的平衡進行系統(tǒng)性的改善。說明現(xiàn)代工業(yè)工程技術(shù)在生產(chǎn)線平衡研究中的作用。
首先，本文敘述了生產(chǎn)線平衡理論及評價方法。及影響生產(chǎn)線平衡的因素，同時根據(jù)工業(yè)工程基礎(chǔ)理論定義了生產(chǎn)線改善的方式。對于本文所討論的C機型，針對其平衡率不高的現(xiàn)象，通過現(xiàn)狀分析，找出問題所在：有明顯的瓶頸站位存在；人機利用率較差；作業(yè)工序安排不當?shù)葐栴}。然后根據(jù)生產(chǎn)線平衡的步驟及方法，按照工序節(jié)拍均衡的原則，通過對工業(yè)工程理論中ECRS 及人機操作分析方法的運用，調(diào)整了工序內(nèi)容，使各工序節(jié)拍趨于一致，且精減了部分站位，節(jié)省了人力，設(shè)備成本，并使生產(chǎn)能力得到了提高。


關(guān)鍵詞：裝配生產(chǎn)線 平衡問題 工業(yè)工程理論 優(yōu)化設(shè)計