價值流圖析在xx集團焊裝車間中的運用


1.57萬字 31頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)

摘要：精益生產起源于豐田的生產方式，是由麻省理工學院組織專家研究汽車工業(yè)的生產方式總結出來，作為精益生產的一種可視化直觀的識別流程不合理的工具，價值流圖析可以幫助管理者充分掌握生產流程中物料與信息流動的情況，對其進行分析找出浪費的原因，并應用精益生產原理方法提出改善方案，再對生產過程實施改進。
本文首先是對精益生產及價值流圖析工具進行研究與闡述，然后以xx集團焊裝車間生產流程為研究對象，利用價值流圖析工具繪制公司現(xiàn)狀圖，借助TOC理論的系統(tǒng)分析方法，根據(jù)價值流圖析分析與評估工廠當前的生產 運作狀況，發(fā)現(xiàn)生產流程中的過量生產、庫存、等待、搬運等主要浪費，找到生產周期的關鍵點，并研究生產周期縮短的策略。對影響周期的主要問題點進行優(yōu)化和改善，消除生產流程中的大量庫存、等待、搬運等浪費，從而達到優(yōu)化交貨周期、改善生產現(xiàn)場、降低公司成本。
本文中，通過價值流圖析在xx集團焊裝生產車間的的實際研究應用，探討精益生產理論在公司焊裝車間的應用條件和狀況，探尋在公司其他生產車間價值流圖析應用的合適途徑和方法。


關鍵詞：價值流圖析 生產周期 TOC理論