分離式軋輥拆卸裝置的研究與設(shè)計（開題報告）
一、 課題的目的及意義

1.1 軋鋼生產(chǎn)是使軋件在轉(zhuǎn)動的軋輥間產(chǎn)生塑性變形，軋出所需斷面形狀和尺寸的鋼材的生產(chǎn)過程。用軋制方法生產(chǎn)鋼材，具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)、易于實現(xiàn)機(jī)械自動化等優(yōu)點(diǎn)。目前，約有90%的鋼都是經(jīng)過軋制成材的。有色金屬成材，主要也用軋制方法。

軋輥則是軋鋼機(jī)的主要部件。按照軋機(jī)類型可分為板軋機(jī)軋輥和型軋機(jī)軋輥兩大類。板軋機(jī)軋輥的輥身呈圓形，有時，熱軋板軋輥的輥身微凹，當(dāng)受熱膨脹時，可保持較好的板型；冷軋板軋輥的輥身微凸，當(dāng)它受力彎曲時，可保證良好的板型。型鋼軋機(jī)軋輥的輥身上有軋槽。

軋輥由輥身、輥頸和軸頭三部分組成。輥頸安裝在軸承中，并通過軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。軸頭和連接軸相連，傳遞軋制扭矩。

軋輥包括工作輥和支承輥，是軋機(jī)的關(guān)鍵零件之一，裝在軋機(jī)牌坊窗口當(dāng)中。在熱軋帶鋼生產(chǎn)中，軋輥的消耗量很大，尤其是工作輥，它始終與紅熱鋼坯直接接觸。因此，找出軋輥的損壞原因并做出相應(yīng)的解決措施，提高軋輥壽命，降低輥耗，是軋機(jī)制造商和用戶都十分關(guān)注的問題。