數(shù)控設備應用與維護專業(yè)畢業(yè)論文.doc
數(shù)控設備應用與維護專業(yè)畢業(yè)論文,摘 要此次論文針對典型零件的工藝分析與加工及數(shù)控的發(fā)展。數(shù)控技術及數(shù)控機床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益,顯示了其在國家基礎工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用,并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術及數(shù)控機床的廣泛應用,給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結...
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內(nèi)容介紹
此文檔由會員 csfujixie 發(fā)布數(shù)控設備應用與維護專業(yè)畢業(yè)論文
摘 要
此次論文針對典型零件的工藝分析與加工及數(shù)控的發(fā)展。
數(shù)控技術及數(shù)控機床在當今機械制造業(yè)中的重要地位和巨大效益,顯示了其在國家基礎工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用,并已成為傳統(tǒng)機械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標志。數(shù)控技術及數(shù)控機床的廣泛應用,給機械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結構、產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。數(shù)控機床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。它的發(fā)展是信息技術(1T)與制造技術(MT)結合發(fā)展的結果?,F(xiàn)代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技術,都是建立在數(shù)控技術之上的。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術知識是現(xiàn)代機電類專業(yè)學生必不可少的。
在數(shù)控加工中,從零件的設計圖紙到零件成品合格交付,不僅要考慮到數(shù)控程序的編制,還要考慮到諸如零件加工工藝路線的安排、加工機床的選擇、切削刀具的選擇、零件加工中的定位裝夾等一系列因素的影響,在開始編程前,必須要對零件設計圖紙和技術要求進行詳細的數(shù)控加工工藝分析,以最終確定哪些是零件的技術關鍵,哪些是數(shù)控加工的難點,以及數(shù)控程序編制的難易程度。
零件的數(shù)控加工工藝分析是編制數(shù)控程序中最重要而又極其復雜的環(huán)節(jié),也是數(shù)控加工工藝方案設計的核心工作,必須在數(shù)控加工方案制定前完成。一個合格的編程人員對數(shù)控機床及其控制系統(tǒng)的功能及特點,以及影響數(shù)控加工的每個環(huán)節(jié)都要有一個清晰、全面的了解,這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,造成無謂的人力、物力等資源的浪費。
全面合理的數(shù)控加工工藝分析是提高數(shù)控編程質(zhì)量的重要保障。
數(shù)控車床是目前使用最廣泛的數(shù)控機床之一。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉體零件。通過數(shù)控加工程序的運行,可自動完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工,并能進行車槽、鉆孔、擴孔、鉸孔等工作。
關鍵詞:切削機床 工藝分析
目 錄
第一章. 數(shù)控機床的分類概述………………………………………………1
1.1加工工藝方法分類…………………………………………………………………1
1.1.1金屬切削類數(shù)控機床……………………………………………………………………1
1.1.2特種加工類數(shù)控機床……………………………………………………………………1
1.1.3板材加工數(shù)控機床………………………………………………………………………1
1.2控制控制運動軌跡分類………………………………………………………1
1.2.1點位控制數(shù)控機床……………………………………………………………………1
1.2.2直線控制數(shù)控機床……………………………………………………………………1
1.2.3輪廓控制數(shù)控機床……………………………………………………………………2
1.3驅(qū)動裝置的特點分類……………………………………………………………2
1.3.1開環(huán)控制數(shù)控機床………………………………………………………………………2
1.3.2閉環(huán)控制數(shù)控機床………………………………………………………………………2
1.3.3半閉環(huán)控制數(shù)控機床……………………………………………………………………3
1.3.4混合控制數(shù)控機床………………………………………………………………………3
第二章. 豐富的高速切削刀具軌跡策略………………………………3
2.1. 1確定刀具路徑應滿足的基本要求……………………………………………………3
2. 1. 2確定刀具進到要求……………………………………………………………………4
2.1.3粗加工刀具路徑要求…………………………………………………………………4
2.1.4精加工刀具路徑要求…………………………………………………………………4
第三章. 數(shù)控系統(tǒng)的未來的發(fā)展…………………………………………5
3.1.1數(shù)控系統(tǒng)向開放式體系結構發(fā)展………………………………………………………5
3.1.2 數(shù)控系統(tǒng)向軟數(shù)控方向發(fā)展……………………………………………………………5
3.1.3數(shù)控系統(tǒng)控制性能向智能化方向發(fā)展…………………………………………………6
3.1.4數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡化方向發(fā)展……………………………………………………………6
3.1.5數(shù)控系統(tǒng)向高可靠性方向發(fā)展…………………………………………………………6
3.1.6:數(shù)控系統(tǒng)向復合化方向發(fā)展 …………………………………………………………7
3.1.7數(shù)控系統(tǒng)向多軸聯(lián)動化方向發(fā)展………………………………………………………7
第四章 典型軸類零件的加工
4.1.1 FUNAC數(shù)控車編程 8
第五章 數(shù)控機床故障排除方法及其注意事項
5.1.1 故障排除方法 9
5.2.1 維修中應注意的事項………………………………………………………………10
結束語……………………………………………………………………………………11
致謝…………………………………………………………………………………………12
參考文獻…………………………………………………………………………………13