型鋼軋制線鋼材自動(dòng)收集整理工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)(開(kāi)題報(bào)告).doc
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型鋼軋制線鋼材自動(dòng)收集整理工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)(開(kāi)題報(bào)告),附件b:畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告1. 課題的目的及意義(含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及工藝的自動(dòng)化,就必須對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備及其工藝進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目的。在原來(lái)的鋼鐵企業(yè)中由于軋制設(shè)備的落后,型鋼軋制過(guò)程中喂料和出料過(guò)程都是由工人手工操作完成的...
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
1. 課題的目的及意義(含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及工藝的自動(dòng)化,就必須對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備及其工藝進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目的。
在原來(lái)的鋼鐵企業(yè)中由于軋制設(shè)備的落后,型鋼軋制過(guò)程中喂料和出料過(guò)程都是由工人手工操作完成的。當(dāng)鋼材在軋制過(guò)程中,由于反復(fù)鍛壓使軋制出的成品的溫度很高。特別是軋制某些特殊用途的鋼材時(shí),為滿足其低抗力、高塑性的要求,必須將軋制溫度控制在某一范圍內(nèi),這樣軋出的產(chǎn)品的內(nèi)部晶粒較細(xì)且分布均勻。在這樣的高溫環(huán)境下,鋼材生產(chǎn)線上的工作如果都是由工人進(jìn)行手工作業(yè),那么勢(shì)必造成工作效率低下,同時(shí)也對(duì)工人的身體健康造成不良的影響。在這種背景下,急需設(shè)計(jì)出更加先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝來(lái)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在這種背景下本設(shè)計(jì)對(duì)型鋼的軋制線鋼材自動(dòng)收集整理工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。
例如在一個(gè)年生產(chǎn)1200萬(wàn)噸鋼的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),僅運(yùn)進(jìn)物料就有2380萬(wàn)噸(焦碳680萬(wàn)噸,礦砂1600萬(wàn)噸,廢鋼100萬(wàn)噸);再加上生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)(例如,由最先煉成的1060萬(wàn)噸生鐵,再煉成1200萬(wàn)噸粗鋼,最后軋成1080萬(wàn)噸的鋼材),沒(méi)有現(xiàn)代化、高效率的生產(chǎn)工藝和能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)收集整理的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備是無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)的。
在國(guó)內(nèi)外的眾多的鋼鐵企業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)軋制線上鋼材的自動(dòng)收集整理所采用的設(shè)備分為以下三種類型:
第一種是在型鋼生產(chǎn)中使用小型的平衡吊對(duì)生產(chǎn)出的型鋼產(chǎn)品進(jìn)行小范圍內(nèi)的搬運(yùn)。在人工輔助的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)型鋼收集堆碼、打捆稱重。這種生產(chǎn)方式雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,但它并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。因此平衡吊只適合在小規(guī)模的型鋼生產(chǎn)中使用。
第二種是在型鋼的成品收集中使用機(jī)械手。由于機(jī)械手上可以事先進(jìn)行動(dòng)作編程,因此在生產(chǎn)中對(duì)型鋼的自動(dòng)收集完全可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人工生產(chǎn)。但是機(jī)械手的造價(jià)高、生產(chǎn)維護(hù)不方便,在簡(jiǎn)單的生產(chǎn)上不利于大規(guī)模使用。
第三種是自動(dòng)堆垛機(jī)在型鋼成品的收集整理中的使用。它是一種專門(mén)為實(shí)現(xiàn)型鋼軋制自動(dòng)收集而設(shè)計(jì)的一種起重運(yùn)輸機(jī)械。
經(jīng)過(guò)多方面對(duì)比,在本設(shè)計(jì)中將采用自動(dòng)堆垛機(jī)來(lái)完成對(duì)型鋼軋制線上產(chǎn)品的收集和整理。
1.1 堆垛機(jī)的功能
畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開(kāi)題報(bào)告
1. 課題的目的及意義(含國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計(jì)方案比較、選型分析等)
隨著生產(chǎn)的不斷發(fā)展,在現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及工藝的自動(dòng)化,就必須對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備及其工藝進(jìn)行改進(jìn),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目的。
在原來(lái)的鋼鐵企業(yè)中由于軋制設(shè)備的落后,型鋼軋制過(guò)程中喂料和出料過(guò)程都是由工人手工操作完成的。當(dāng)鋼材在軋制過(guò)程中,由于反復(fù)鍛壓使軋制出的成品的溫度很高。特別是軋制某些特殊用途的鋼材時(shí),為滿足其低抗力、高塑性的要求,必須將軋制溫度控制在某一范圍內(nèi),這樣軋出的產(chǎn)品的內(nèi)部晶粒較細(xì)且分布均勻。在這樣的高溫環(huán)境下,鋼材生產(chǎn)線上的工作如果都是由工人進(jìn)行手工作業(yè),那么勢(shì)必造成工作效率低下,同時(shí)也對(duì)工人的身體健康造成不良的影響。在這種背景下,急需設(shè)計(jì)出更加先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝來(lái)降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。在這種背景下本設(shè)計(jì)對(duì)型鋼的軋制線鋼材自動(dòng)收集整理工藝及設(shè)備設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。
例如在一個(gè)年生產(chǎn)1200萬(wàn)噸鋼的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),僅運(yùn)進(jìn)物料就有2380萬(wàn)噸(焦碳680萬(wàn)噸,礦砂1600萬(wàn)噸,廢鋼100萬(wàn)噸);再加上生產(chǎn)過(guò)程中的轉(zhuǎn)運(yùn)(例如,由最先煉成的1060萬(wàn)噸生鐵,再煉成1200萬(wàn)噸粗鋼,最后軋成1080萬(wàn)噸的鋼材),沒(méi)有現(xiàn)代化、高效率的生產(chǎn)工藝和能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)收集整理的運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備是無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)的。
在國(guó)內(nèi)外的眾多的鋼鐵企業(yè)中,為實(shí)現(xiàn)軋制線上鋼材的自動(dòng)收集整理所采用的設(shè)備分為以下三種類型:
第一種是在型鋼生產(chǎn)中使用小型的平衡吊對(duì)生產(chǎn)出的型鋼產(chǎn)品進(jìn)行小范圍內(nèi)的搬運(yùn)。在人工輔助的情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)型鋼收集堆碼、打捆稱重。這種生產(chǎn)方式雖然在一定程度上實(shí)現(xiàn)了降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,但它并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。因此平衡吊只適合在小規(guī)模的型鋼生產(chǎn)中使用。
第二種是在型鋼的成品收集中使用機(jī)械手。由于機(jī)械手上可以事先進(jìn)行動(dòng)作編程,因此在生產(chǎn)中對(duì)型鋼的自動(dòng)收集完全可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人工生產(chǎn)。但是機(jī)械手的造價(jià)高、生產(chǎn)維護(hù)不方便,在簡(jiǎn)單的生產(chǎn)上不利于大規(guī)模使用。
第三種是自動(dòng)堆垛機(jī)在型鋼成品的收集整理中的使用。它是一種專門(mén)為實(shí)現(xiàn)型鋼軋制自動(dòng)收集而設(shè)計(jì)的一種起重運(yùn)輸機(jī)械。
經(jīng)過(guò)多方面對(duì)比,在本設(shè)計(jì)中將采用自動(dòng)堆垛機(jī)來(lái)完成對(duì)型鋼軋制線上產(chǎn)品的收集和整理。
1.1 堆垛機(jī)的功能
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