摘 要

液體噴砂工藝作為一種現(xiàn)代加工工藝技術(shù)，在不使用各種專用貴重機(jī)床的條件下，也可獲得高質(zhì)量的各種材料表面和形狀較為復(fù)雜的零件。液體噴砂技術(shù)目前已被廣泛應(yīng)用于各種加工生產(chǎn)之中。
本文通過對磨料射流原理的介紹，提出了液體噴砂機(jī)這一全新概念。液體噴砂技術(shù)相對于以往采用的干噴砂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)主要是：工效高、磨料損耗低、加工工件表面光潔度高，有效減少了粉塵、機(jī)械清理、化學(xué)清理對環(huán)境帶來的污染及對操作人員身體的危害。
該課題主要討論工作臺的設(shè)計(jì)計(jì)算，通過反復(fù)拆分運(yùn)動使復(fù)雜的工作臺設(shè)計(jì)計(jì)算變得更加簡單；工作臺的上下運(yùn)動通過兩根圓柱導(dǎo)軌來實(shí)現(xiàn)，再通過蝸輪蝸桿傳動來實(shí)現(xiàn)工作臺的旋轉(zhuǎn)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)工作臺的三維運(yùn)動。本文也對一些重要零部件作了相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。


關(guān)鍵詞： 液體噴砂技術(shù)，噴砂機(jī)，工作臺，零部件


















ABSTRACT

The liquid sandblasting craft is one of modern processing methods, it can obtain shape complex parts with high smooth finish without using the special purpose precious machine too. Liquid sandblasting now as a standard process used in the conventional processing manufacture.
Through introducing liquid sandblasting theory, this articlebring forward liquid sandblast this brand-new concept, relativing to other dry sandblast the liquid sandblast has high work efficiency, fewer stuff consume, improve workpiece surface finish, and fundamentally changed the dust pollution to the environment; Eradicate the machinery cleaning up, to environment pollution and to operator health harm with chemistry cleaning up.
This paper discusses the design of work table and computing, through analyzes the continual motion to cause the very complex work table design in the tradition to change simply and agility. Through two columns guide realize the work table vertical motion, through worm drive realize work table revolving, so that it can realize three-dimensional motion of work bench. This article has also made the corresponding design and computation to some important spare parts.


Key words： liquid sandblasting technique, sandblast, work bench, part












目 錄

中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
1緒論 1
1.1 水射流原理及發(fā)展概況 1
1.1.1 水射流原理 1
1.1.2 水射流發(fā)展概況 2
1.2 水射流的分類 3
1.2.1 按水射流介質(zhì)與射流周圍介質(zhì)來分 3
1.2.2 按水射流的力學(xué)特征來分 3
1.2.3 按水射流對物料特性來分 3
1.2.4 按水射流的技術(shù)特征分 4
1. 3 水射流技術(shù)的主要用途 4
1. 4 設(shè)計(jì)引言 5
2 磨料射流發(fā)生裝置的設(shè)計(jì)與選擇 6
2.1 磨料射流簡介 6
2.1.1 前混式磨料水射流原理 6
2.1.2 后混式磨料水射流原理 6
2.1.3 兩種水射流技術(shù)的比較 7
2.2 壓力源的設(shè)計(jì)與選擇 8
2.3 閥的設(shè)計(jì)與選擇 9
2.4 噴嘴的設(shè)計(jì)與選擇 10
2.4.1 噴嘴的基本結(jié)構(gòu) 10
2.4.2 噴嘴幾何參數(shù)對水射流性能的影響 10
2.4.3 噴嘴直徑的計(jì)算 11
2.5 管路及聯(lián)結(jié)的設(shè)計(jì) 11
3 工作裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 12
3.1 工作裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12
3.2 噴嘴工作臺傳動裝置的設(shè)計(jì) 13
3.3 導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13
3.4 其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 14
3.5 標(biāo)準(zhǔn)件的選擇 14
4 選材、計(jì)算與校核 15
4.1 蝸輪蝸桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 15
4.2 升降絲桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 20
4.3 水平絲桿的設(shè)計(jì)計(jì)算 23
4.4 噴嘴的設(shè)計(jì)計(jì)算 26
5 安裝使用與維修 27
5.1 機(jī)器的安裝 27
5.2 機(jī)器的使用與維護(hù) 27
6 結(jié)論 29
致謝 30
參考文獻(xiàn) 31