對(duì)基于pc測(cè)控的車床系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化降低故障率[外文翻譯].doc
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對(duì)基于pc測(cè)控的車床系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化降低故障率[外文翻譯],附件c:譯文對(duì)基于pc測(cè)控的車床系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化降低故障率摘要計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(數(shù)控)加工行業(yè)至關(guān)重要的是切割工具的潤滑在本文中,數(shù)學(xué)建模,動(dòng)態(tài)的解決方案,并決定標(biāo)準(zhǔn)通過變分法,介紹了為實(shí)現(xiàn)最佳材料去除率(降低死亡率)控制切割工具下的固定刀具壽命。為了實(shí)現(xiàn)最佳的降低故障率,車床系統(tǒng)的商業(yè)化與數(shù)字處理器控制器( dsp )技術(shù)...
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對(duì)基于PC測(cè)控的車床系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化降低故障率
摘要
計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(數(shù)控)加工行業(yè)至關(guān)重要的是切割工具的潤滑在本文中,數(shù)學(xué)建模,動(dòng)態(tài)的解決方案,并決定標(biāo)準(zhǔn)通過變分法,介紹了為實(shí)現(xiàn)最佳材料去除率(降低死亡率)控制切割工具下的固定刀具壽命。為了實(shí)現(xiàn)最佳的降低故障率,車床系統(tǒng)的商業(yè)化與數(shù)字處理器控制器( DSP )技術(shù)和人機(jī)界面的開發(fā)。此外,實(shí)施動(dòng)態(tài)降低死亡率控制一個(gè)現(xiàn)實(shí)世界的工業(yè)實(shí)驗(yàn)完成情況對(duì)我們提出的數(shù)字基于PC的車床系統(tǒng)。我們發(fā)現(xiàn)表面粗糙度( Ra )不僅消耗所有加工工件工具的,而且還影響工件達(dá)到公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。在這項(xiàng)研究中,適應(yīng)性的動(dòng)態(tài)控制最佳降低故障率,以及實(shí)現(xiàn)數(shù)字PC 車床系統(tǒng)是絕對(duì)保證的。
關(guān)鍵詞
數(shù)控車床控制 人機(jī)界面 材料去除率 表面粗糙度
1簡(jiǎn)介
材料去除率(降低故障率)是一個(gè)重要的控制因子的加工操作[ 1 , 2 ] ,和控制加工率也是重要的生產(chǎn)規(guī)劃。自從現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(數(shù)控) 機(jī)器廣泛用于執(zhí)行各種任務(wù),例如, 從就業(yè)商店柔性制造系統(tǒng)(柔性制造系統(tǒng))中, 問題的最優(yōu)控制的數(shù)控機(jī)床已收到相當(dāng)大的重視[ 3 ] 。因此,必須找到降低故障率的最優(yōu)控制的最大的利潤,以及實(shí)施動(dòng)態(tài)優(yōu)化為個(gè)人工具,數(shù)控機(jī)床是不容忽視的。
數(shù)學(xué)建模和最優(yōu)解降低故障率提出了[ 1 ] 。本文的目的是開發(fā)一個(gè)基于PC機(jī)的加工系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)降低故障率控制操縱反饋率按照恒定切削深度等等, [ 4 ] 設(shè)計(jì)了一種變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(的VSS )控制器數(shù)控車床機(jī)器。羅伯特和申[ 5 ]開發(fā)了一種基于PC的開放式架構(gòu),控制器,可以覆寫預(yù)編程進(jìn)給速度的數(shù)控銑床。在[ 6 ] ,金正日和金大中提出了一個(gè)自適應(yīng)切削力控制方式為加工中心的基礎(chǔ)上直接切削力測(cè)量。此外,在[ 7-10 ]的構(gòu)想自適應(yīng)控制技術(shù)已用于幫助選擇優(yōu)進(jìn)給利率。一般來說,基本目標(biāo)自適應(yīng)控制是保持一致的性能,系統(tǒng)存在不確定
對(duì)基于PC測(cè)控的車床系統(tǒng)實(shí)施優(yōu)化降低故障率
摘要
計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(數(shù)控)加工行業(yè)至關(guān)重要的是切割工具的潤滑在本文中,數(shù)學(xué)建模,動(dòng)態(tài)的解決方案,并決定標(biāo)準(zhǔn)通過變分法,介紹了為實(shí)現(xiàn)最佳材料去除率(降低死亡率)控制切割工具下的固定刀具壽命。為了實(shí)現(xiàn)最佳的降低故障率,車床系統(tǒng)的商業(yè)化與數(shù)字處理器控制器( DSP )技術(shù)和人機(jī)界面的開發(fā)。此外,實(shí)施動(dòng)態(tài)降低死亡率控制一個(gè)現(xiàn)實(shí)世界的工業(yè)實(shí)驗(yàn)完成情況對(duì)我們提出的數(shù)字基于PC的車床系統(tǒng)。我們發(fā)現(xiàn)表面粗糙度( Ra )不僅消耗所有加工工件工具的,而且還影響工件達(dá)到公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)。在這項(xiàng)研究中,適應(yīng)性的動(dòng)態(tài)控制最佳降低故障率,以及實(shí)現(xiàn)數(shù)字PC 車床系統(tǒng)是絕對(duì)保證的。
關(guān)鍵詞
數(shù)控車床控制 人機(jī)界面 材料去除率 表面粗糙度
1簡(jiǎn)介
材料去除率(降低故障率)是一個(gè)重要的控制因子的加工操作[ 1 , 2 ] ,和控制加工率也是重要的生產(chǎn)規(guī)劃。自從現(xiàn)代計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(數(shù)控) 機(jī)器廣泛用于執(zhí)行各種任務(wù),例如, 從就業(yè)商店柔性制造系統(tǒng)(柔性制造系統(tǒng))中, 問題的最優(yōu)控制的數(shù)控機(jī)床已收到相當(dāng)大的重視[ 3 ] 。因此,必須找到降低故障率的最優(yōu)控制的最大的利潤,以及實(shí)施動(dòng)態(tài)優(yōu)化為個(gè)人工具,數(shù)控機(jī)床是不容忽視的。
數(shù)學(xué)建模和最優(yōu)解降低故障率提出了[ 1 ] 。本文的目的是開發(fā)一個(gè)基于PC機(jī)的加工系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)降低故障率控制操縱反饋率按照恒定切削深度等等, [ 4 ] 設(shè)計(jì)了一種變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)(的VSS )控制器數(shù)控車床機(jī)器。羅伯特和申[ 5 ]開發(fā)了一種基于PC的開放式架構(gòu),控制器,可以覆寫預(yù)編程進(jìn)給速度的數(shù)控銑床。在[ 6 ] ,金正日和金大中提出了一個(gè)自適應(yīng)切削力控制方式為加工中心的基礎(chǔ)上直接切削力測(cè)量。此外,在[ 7-10 ]的構(gòu)想自適應(yīng)控制技術(shù)已用于幫助選擇優(yōu)進(jìn)給利率。一般來說,基本目標(biāo)自適應(yīng)控制是保持一致的性能,系統(tǒng)存在不確定
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