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合金元素對鎂合金阻燃性能的影響,附件c:譯文摘要:在此對純鎂、az91合金、we43合金的阻燃性進(jìn)行了研究,對于純鎂來說,起燃發(fā)生在固體狀態(tài),相對的az91合金的自燃則是在液態(tài),而we43合金是阻燃的,其阻燃性是由于合金中的釔元素在氧化過程中起了某種作用。關(guān)鍵詞:鎂合金、起燃、氧化1.導(dǎo)言近年來,鎂合金由于具有諸多優(yōu)越性...
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附件C:譯文

合金元素對鎂合金阻燃性能的影響

摘要:在此對純鎂、AZ91合金、WE43合金的阻燃性進(jìn)行了研究,對于純鎂來說,起燃發(fā)生在固體狀態(tài),相對的AZ91合金的自燃則是在液態(tài),而WE43合金是阻燃的,其阻燃性是由于合金中的釔元素在氧化過程中起了某種作用。
關(guān)鍵詞:鎂合金、起燃、氧化

1.導(dǎo)言
近年來,鎂合金由于具有諸多優(yōu)越性能而倍受青睞,越來越多的鎂合金被應(yīng)用于工業(yè)中去。雖然鎂合金是一種極具潛力的金屬材料,但有一個(gè)致命的缺點(diǎn),容易與氧發(fā)生劇烈反應(yīng),使鎂合金的實(shí)際應(yīng)用受到相當(dāng)大的限制。早在1930—1960年代,人們對于鎂合金的氧化燃燒就已經(jīng)進(jìn)行了廣泛研究,但是在新興合金的發(fā)展中受到的關(guān)注卻較少。
已有多種常規(guī)方法被應(yīng)用于金屬合金燃燒性能的研究中,這些常規(guī)方法之間最大的區(qū)別是都和加熱方法與起燃溫度相關(guān)。試樣可以在熔爐或是噴燈下持續(xù)加熱,在兩種情況下,試樣內(nèi)部的溫度可以大致測定,直到燃燒發(fā)生,此時(shí)起燃溫度Ti被界定下來。在此起燃溫度有兩種不同方法來界定:一是通過觀察火焰而判斷出的可能起燃最低溫度[1];又或者是,測定出在某一溫度情況下,試樣能以一定速率自發(fā)發(fā)生氧化放熱反應(yīng)使溫度銳升,然后將此溫度界定為起燃溫度[2]。但是,這樣顯著的溫度上升也可能和金相轉(zhuǎn)變有關(guān)(可以通過固液相的溫度—時(shí)間曲線的斜率變化體現(xiàn)出來)??偠灾?,研究確定起燃性能的最佳方案是將觀察火焰和自發(fā)發(fā)生氧化放熱反應(yīng)的兩種方法綜合起來考慮。
在與鎂合金相關(guān)的試驗(yàn)中,由于鎂合金燃燒和氧化之間具有密不可分的關(guān)系,所以將研究重點(diǎn)放在高溫下鎂合金的氧化上。研究表明:在4500C及以下溫度時(shí),鎂的氧化曲線相對較緩;而在4500C以上,氧化速率將會(huì)急劇增大,合金在開始熔化前會(huì)突然發(fā)生燃燒。關(guān)于合金元素對鎂合金起燃性能的影響,目前仍不太明確。Fassel及其他相關(guān)研究人員[1]提出,在有氧氛圍下大溫度范圍地加熱鎂合金,會(huì)降低合金的起燃溫度。以含有Al添加成分的合金為例,會(huì)有這個(gè)趨勢是由于固-液相轉(zhuǎn)換溫度的降低,與之相反,鈣元素或鈹元素的引入則會(huì)使合金的阻燃性能提高[4-6],在增強(qiáng)合金抗氧化性能和改變氧化物的形態(tài)結(jié)構(gòu)方面起到