附件C：譯文




光固化：加快上市時間

三維系統(tǒng)于1988年介紹了光固化（SL）的概念。光固化成型系統(tǒng)（SLA）利用實體或表面CAD數(shù)據(jù)生產(chǎn)精確的塑料固體物體。在把CAD模型“切”成0.004到0.020英寸特定層厚度的薄片后，紫外激光輻射按一定的規(guī)律在一大桶感光樹脂上移動。充分暴露在激光束中的聚合物會被硬化到一定深度。在激光掃過一個截面后，托付著暴露在外面的那個平臺會降低，已經(jīng)硬化了的表面材料會淹沒在液體下面。接著激光繪制出零件的下一個截面。通過一層又一層的掃描橫截面，最后零件被制造出來。自上市以來，SL作為一種快速的開發(fā)工具在世界范圍內(nèi)廣泛使用。根據(jù)中小企業(yè)編制的數(shù)字，目前光固化設(shè)備在所有的快速成型與制造設(shè)備（RP&M）中占有75%的份額。
400多種新航系統(tǒng)被應(yīng)用在各行各業(yè)。航天行業(yè)的代表是洛克希德、波音、麥道和許多分包商。汽車行業(yè)（通用、克萊斯勒、福特和一些分包商，如聯(lián)信汽車）在利用光固化技術(shù)上有強大的表現(xiàn)力。蘋果電腦和外設(shè)制造商邏輯已經(jīng)證明該技術(shù)的好處。愛惜康遠藤手術(shù)公司已經(jīng)多年使用光固化快速成型設(shè)備進行設(shè)計，最近，SL技術(shù)被用來設(shè)計人體零件模型，這將是外科手術(shù)大為受益。施樂和莫仕等電子巨頭不僅以經(jīng)典的造型概念使用用SL技術(shù)，還在設(shè)計發(fā)展其新的功能樣機。消費產(chǎn)品開發(fā)商特百惠、雪屋和江森自控都受惠于快速設(shè)計的周轉(zhuǎn)時間，用光固化技術(shù)可以實現(xiàn)。
自從引入了SLA的概念，在準確度級數(shù)方面面有了飛速的進展。這種準確度的提升，不僅在機械系統(tǒng)和電子系統(tǒng)，還在軟件和樹脂上。SL的用戶使用這些最新的創(chuàng)新級數(shù)能夠制造出在精度上可以與數(shù)控加工的鋁制品相媲美的零件。這些數(shù)據(jù)是根據(jù)標準測試系統(tǒng)由美國光固化用戶小組來測量的。把不同功能與尺寸的零件弄成一個個9.5英寸的測試件，簡稱為“可測部件”。來自不同行業(yè)的SLA用戶已經(jīng)提交了用來測量的部件，隨著時間的推移記錄的準確性會繼續(xù)提高，通過建立和測量部件，三維測量將被引入。
首次應(yīng)用的光固化是作為一個概念模型快速獲取的方法。這仍然是SL技術(shù)重要的用途。隨著精度的提高和材料性能的改進，模型開始用與評價的形式和其他用途。SL模型作為功能性原型開始使用，例如用來研究人體工程學(xué)、進行干涉檢查、評估風(fēng)洞的設(shè)計、分析立體運動及其他用途。
最近，SL技術(shù)作為輔助進程獲得了更廣泛的應(yīng)用。RIV造型、鑄造、真空鑄造、成型鑄造、噴涂金屬模具、樹脂傳遞成型和模具電火花加工工具都開始使用SL技術(shù)來制造。在1993年發(fā)布的三維的QuickCastTMp上述之過程，用樹脂來制造具有良好特征的準空心模型。這使得鑄造的投資直接從精確的SL模型開始，從而淘汰昂貴的、周期長的傳統(tǒng)硬模制造。
SL應(yīng)用的最大優(yōu)勢是可以非?？焖俚纳晒ぞ?。通過CAD軟件用來生成設(shè)計的副本，專家定義一個模具分型面、草案角度等等，零件設(shè)計變成了一個具有核心的空腔模型，將以快速鑄造的風(fēng)格建造出來。然后，這些工具被用來進行金