附件C：譯文

鍛造工序設(shè)計專家系統(tǒng)

摘要：本文介紹了應(yīng)用專家系統(tǒng)解決有關(guān)渦輪葉片鍛造工序設(shè)計問題的初步工作方案.試圖為鍛造的各個階段設(shè)計模型，并能考慮到材料性能，鍛造溫度，跨階段的熱處理工藝. 由于直接聯(lián)系到商業(yè)成本的原因，被全國的企業(yè)廣泛使用。

1、引言
為了制造出復(fù)雜形狀部件，所采用的鍛造工藝通常需要執(zhí)行由一系列定義完美的單個步驟構(gòu)成的變形過程，這一系列的中間階段包含了從最初的鋼坯幾何形狀到最后所需的組件形狀，被稱為鍛造序列。通過考慮一系列因素為給定組件選擇的最適當(dāng)?shù)腻懺旃ば颍ǔＲ紤]的因素包括：工件材料;使用熱鍛造或冷鍛造；組成幾何;現(xiàn)有生產(chǎn)能力與設(shè)計人員設(shè)計鍛造工藝的經(jīng)驗。所有這些因素當(dāng)中最重要的是設(shè)計人員的技能和專業(yè)知識，因為在設(shè)計出一個高效實用的鍛造工序中它們互相影響的。制造行業(yè)目前的發(fā)展趨勢是向短周期生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)發(fā)展，這導(dǎo)致需要加快模具的設(shè)計和能能迅速為任何給定組件的生產(chǎn)設(shè)計鍛造工序。近年來元件制造商，特別是那些在汽車和航空航天業(yè)，企圖將整個生產(chǎn)過程和的零件生產(chǎn)所必需的一切設(shè)計數(shù)據(jù)記錄到文件中，這個文件的目的是產(chǎn)生一個全面的數(shù)據(jù)庫。專業(yè)設(shè)計人員在設(shè)計相關(guān)零件的鍛造工序和相應(yīng)的模具時可以使用這個數(shù)據(jù)庫結(jié)合相應(yīng)的計算機(jī)程序來模擬生產(chǎn)和管理過程。其目的是通過引進(jìn)以計算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的專家系統(tǒng)為企業(yè)減少生產(chǎn)對有工作經(jīng)驗的人類專家的依賴。缺少工作經(jīng)驗的設(shè)計人員可是使用這個數(shù)據(jù)庫來協(xié)助設(shè)計鍛造工序繼而積累經(jīng)驗。為了全面了解產(chǎn)品知識，應(yīng)該允許減少昂貴和費(fèi)時的鍛造工序。如果一個專家過程規(guī)劃系統(tǒng)可以為生產(chǎn)作業(yè)自動生成，這將保證這一工序是最適合生產(chǎn)設(shè)施實際上是最實用制造：數(shù)周甚至幾年的生產(chǎn)工藝設(shè)計未必是最好的。此外，自動化應(yīng)大幅減少為一個類似已經(jīng)生產(chǎn)組件的制造解決答復(fù)所涉及的問題。
這里介紹開發(fā)一個為飛機(jī)輔助動力裝置上的渦輪葉片熱鍛造設(shè)計鍛造工序的基于PC的專家系統(tǒng)。這個特殊的葉片是由鎳高溫合金，鉻鎳鐵合金718，在1700°F的溫度高下鍛造。圖1顯示了一個典型的組件從最初的鋼坯形狀到最后的成品的變形過程的各個階段。計算機(jī)系統(tǒng)通過一個由英國專家Edge Ltd.稱為“經(jīng)驗”的專家系統(tǒng)來模擬設(shè)計出鍛造工序。