附件C：譯文

通過(guò)機(jī)視覺(jué)技術(shù)對(duì)聚氨酯墊片圓柱形內(nèi)表面進(jìn)行探傷

文章信息
文章歷程
2008年3月10日收稿
表格修訂后2008年12月31日收稿
2009年2月26日通過(guò)
2009年3月9日在網(wǎng)上發(fā)表
關(guān)鍵詞 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè) 線掃描 探傷 密封件
摘要 聚氨酯墊片，廣泛應(yīng)用于機(jī)械，以防止液體泄漏。由于產(chǎn)量和質(zhì)量的高需求，肉眼檢查的法變得非常不足。鑒于此，我們制定了以機(jī)器視覺(jué)為基礎(chǔ)的用于聚氨酯墊片的缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括3個(gè)檢查站。第一站使用面掃描攝像機(jī)檢查墊片表面的頂部和底部。第二站用面積掃描攝像機(jī)結(jié)合一個(gè)背光的紅外LED，檢查墊片的內(nèi)表面。第三站使用兩個(gè)線掃描同時(shí)掃描墊片內(nèi)外圓柱面。經(jīng)過(guò)圖像掃描之后，我們用半徑檢驗(yàn)法，投影法，方差坐標(biāo)轉(zhuǎn)換技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)化灰度差的絕對(duì)值檢查方法確認(rèn)常見(jiàn)的7鐘缺陷，包括變形，毛刺，裂縫，劃痕，水泡，氣孔和夾雜。通過(guò)準(zhǔn)確度，假陽(yáng)性率，假陰性率和檢測(cè)時(shí)間對(duì)模擬系統(tǒng)的進(jìn)行了性能評(píng)估。整體精度為90.1％，表明所提出的方案和檢驗(yàn)儀器是合理的。

1.引言
聚氨酯墊片是由聚氨酯（聚氨酯）這樣的熱固塑料制造而成的密封件。由于相對(duì)地具有較高的強(qiáng)度，耐磨性和耐油蝕性能，它們已成為流體機(jī)械不可或缺的組成部分。其主要功能是防止液體泄漏。然而，在它的生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)次品。因此，每一個(gè)包裝都必須徹底檢查以確保它沒(méi)有缺陷。初級(jí)缺陷檢查項(xiàng)目包括尺寸，幾何形狀和表面平整度。目前，大多數(shù)包裝仍通肉眼借助于光的密集度來(lái)檢查。然而，這種檢查方法不僅費(fèi)時(shí)而且不可靠。最重要的是，任何未被發(fā)現(xiàn)的缺陷都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，確保每一個(gè)墊片沒(méi)有缺陷是一個(gè)關(guān)鍵，這樣它才能夠正常地發(fā)揮它的功能。對(duì)于肉眼檢查的問(wèn)題，基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)的檢查方法是一個(gè)可行的方案。