精益生產(chǎn)在蘇州xx公司生產(chǎn)線的應(yīng)用研究

1.3萬字 23頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)


摘要 隨著中國制造業(yè)的不斷發(fā)展和壯大，五金加工行業(yè)也取得了飛速的發(fā)展。零件尺寸的不斷縮小，加工的外形更加多樣化，標(biāo)示著五金加工技術(shù)的突飛猛進(jìn)。五金加工生產(chǎn)線物料的供應(yīng)就是五金加工企業(yè)物流的一個(gè)關(guān)鍵的步驟，相較于汽車行業(yè)的JIT供料模式，五金生產(chǎn)線供料方式就顯得格外的落后，大批量的供應(yīng)、集中性的堆放、物料使用的選擇都嚴(yán)重制約了五金加工企業(yè)的整體交貨時(shí)間，影響了企業(yè)效率。 本文通過分析xx公司的生產(chǎn)過程的浪費(fèi)現(xiàn)象，指出其供料時(shí)間長、空間人力浪費(fèi)的缺陷，運(yùn)用JIT的生產(chǎn)原理，引入準(zhǔn)時(shí)采購的觀念對公司缺料問題進(jìn)行優(yōu)化，減少了等待浪費(fèi)，其次就是遵守統(tǒng)一原則，最短距離原則對生產(chǎn)現(xiàn)場布局進(jìn)行優(yōu)化改善。減少搬運(yùn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞 物料供應(yīng) JIT供料 現(xiàn)場布局