固化劑復(fù)配對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠性能的影響.doc
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固化劑復(fù)配對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠性能的影響,the influence of mixing curing agent on properties of epoxy structural adhesive2.1萬字 37頁原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng) 目錄第一章緒論11.1 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠簡介11.2 固化劑的混合復(fù)配31.3 本課題研究的...
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固化劑復(fù)配對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠性能的影響
The influence of mixing curing agent on properties of epoxy structural adhesive
2.1萬字 37頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目錄
第一章 緒論 1
1.1 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠簡介 1
1.2 固化劑的混合復(fù)配 3
1.3 本課題研究的主要內(nèi)容和目的 5
第二章 環(huán)氧樹脂及其固化機(jī)理 6
2.1 環(huán)氧樹脂 6
2.1.1環(huán)氧樹脂分類 6
2.1.2環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)及性能 6
2.1.3雙酚A環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)與性能 9
2.2 環(huán)氧樹脂固化劑及其固化機(jī)理 10
2.2.1固化劑的分類 10
2.2.2胺類固化劑及其固化機(jī)理 11
第三章 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化劑的混用復(fù)配原理 16
3.1 復(fù)配原理 16
3.1.1固化劑的混用復(fù)配 16
3.1.2其他配合組分 17
3.2 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度下降的原因 19
3.3 固化劑的復(fù)配方案 20
第四章 實(shí)驗(yàn) 21
4.1 原材料 21
4.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備 21
4.3 試件制備 21
4.4 耐老化性能的測試方法 21
4.5 實(shí)驗(yàn)過程 22
4.5.1環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的制備 22
4.5.2測量只用脂肪胺固化的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
4.5.3計(jì)量加入不等量脂環(huán)胺的固化劑的初凝時(shí)間 23
4.5.4測量加入脂環(huán)胺固化的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
4.5.5測量水煮老化后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
第五章 數(shù)據(jù)結(jié)果分析 25
5.1 脂肪胺在環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠中的最佳用量 25
5.2 脂環(huán)胺用量對(duì)初凝時(shí)間的影響 25
5.3 脂環(huán)胺用量對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠抗拉強(qiáng)度的影響 26
5.4 濕熱老化后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的抗拉強(qiáng)度 26
5.5 濕熱老化前后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠抗拉強(qiáng)度的比較 27
結(jié) 論 29
致 謝 30
參考文獻(xiàn) 31
摘要 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠被用于建筑物的補(bǔ)強(qiáng)加固,室外施工條件下使用室溫固化的固化劑。本文選用可在室溫下固化的胺類固化劑。脂肪族胺是最早應(yīng)用的固化劑,它粘結(jié)性好,可以在室溫下很快固化雙酚A型環(huán)氧樹脂。但由于它的交聯(lián)密度高,固化后的樹脂比較脆,不宜作為結(jié)構(gòu)膠。因此要通過降低交聯(lián)密度和增韌的方式來降低它的脆性,提高抗拉強(qiáng)度。與脂肪族胺相比,脂環(huán)胺的官能團(tuán)比較稀疏,導(dǎo)致固化后樹脂的交聯(lián)密度低,減小了環(huán)氧固化物的內(nèi)應(yīng)力,提高了強(qiáng)度。本文將脂肪族胺多乙烯多胺與脂環(huán)族胺甲基環(huán)戊二胺混合復(fù)配來探究固化劑復(fù)配對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠性能的影響,以期提高環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的綜合性能。將這兩種胺類固化劑按照不同的比例進(jìn)行復(fù)配,再與雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51配合,制成鋼-鋼搭接試件,固化后測量各自的抗拉伸強(qiáng)度以及水煮7天后的抗拉伸強(qiáng)度。脂環(huán)胺用量越多,環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的抗拉強(qiáng)度越高。當(dāng)脂環(huán)胺比為50%時(shí),抗拉強(qiáng)度為38.5MPa,濕熱老化后抗拉強(qiáng)度為35MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:甲基環(huán)戊二胺的加入提高了環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐濕熱老化性,即提高了環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的使用溫度。
關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂 胺 固化劑復(fù)配 耐濕熱老化性 水煮法 內(nèi)應(yīng)力
The influence of mixing curing agent on properties of epoxy structural adhesive
2.1萬字 37頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
目錄
第一章 緒論 1
1.1 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠簡介 1
1.2 固化劑的混合復(fù)配 3
1.3 本課題研究的主要內(nèi)容和目的 5
第二章 環(huán)氧樹脂及其固化機(jī)理 6
2.1 環(huán)氧樹脂 6
2.1.1環(huán)氧樹脂分類 6
2.1.2環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)及性能 6
2.1.3雙酚A環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)與性能 9
2.2 環(huán)氧樹脂固化劑及其固化機(jī)理 10
2.2.1固化劑的分類 10
2.2.2胺類固化劑及其固化機(jī)理 11
第三章 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠固化劑的混用復(fù)配原理 16
3.1 復(fù)配原理 16
3.1.1固化劑的混用復(fù)配 16
3.1.2其他配合組分 17
3.2 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度下降的原因 19
3.3 固化劑的復(fù)配方案 20
第四章 實(shí)驗(yàn) 21
4.1 原材料 21
4.2 主要實(shí)驗(yàn)設(shè)備 21
4.3 試件制備 21
4.4 耐老化性能的測試方法 21
4.5 實(shí)驗(yàn)過程 22
4.5.1環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的制備 22
4.5.2測量只用脂肪胺固化的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
4.5.3計(jì)量加入不等量脂環(huán)胺的固化劑的初凝時(shí)間 23
4.5.4測量加入脂環(huán)胺固化的環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
4.5.5測量水煮老化后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠試件的抗拉強(qiáng)度 23
第五章 數(shù)據(jù)結(jié)果分析 25
5.1 脂肪胺在環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠中的最佳用量 25
5.2 脂環(huán)胺用量對(duì)初凝時(shí)間的影響 25
5.3 脂環(huán)胺用量對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠抗拉強(qiáng)度的影響 26
5.4 濕熱老化后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的抗拉強(qiáng)度 26
5.5 濕熱老化前后環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠抗拉強(qiáng)度的比較 27
結(jié) 論 29
致 謝 30
參考文獻(xiàn) 31
摘要 環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠被用于建筑物的補(bǔ)強(qiáng)加固,室外施工條件下使用室溫固化的固化劑。本文選用可在室溫下固化的胺類固化劑。脂肪族胺是最早應(yīng)用的固化劑,它粘結(jié)性好,可以在室溫下很快固化雙酚A型環(huán)氧樹脂。但由于它的交聯(lián)密度高,固化后的樹脂比較脆,不宜作為結(jié)構(gòu)膠。因此要通過降低交聯(lián)密度和增韌的方式來降低它的脆性,提高抗拉強(qiáng)度。與脂肪族胺相比,脂環(huán)胺的官能團(tuán)比較稀疏,導(dǎo)致固化后樹脂的交聯(lián)密度低,減小了環(huán)氧固化物的內(nèi)應(yīng)力,提高了強(qiáng)度。本文將脂肪族胺多乙烯多胺與脂環(huán)族胺甲基環(huán)戊二胺混合復(fù)配來探究固化劑復(fù)配對(duì)環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠性能的影響,以期提高環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的綜合性能。將這兩種胺類固化劑按照不同的比例進(jìn)行復(fù)配,再與雙酚A型環(huán)氧樹脂E-51配合,制成鋼-鋼搭接試件,固化后測量各自的抗拉伸強(qiáng)度以及水煮7天后的抗拉伸強(qiáng)度。脂環(huán)胺用量越多,環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的抗拉強(qiáng)度越高。當(dāng)脂環(huán)胺比為50%時(shí),抗拉強(qiáng)度為38.5MPa,濕熱老化后抗拉強(qiáng)度為35MPa。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:甲基環(huán)戊二胺的加入提高了環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強(qiáng)度和耐濕熱老化性,即提高了環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的使用溫度。
關(guān)鍵詞:環(huán)氧樹脂 胺 固化劑復(fù)配 耐濕熱老化性 水煮法 內(nèi)應(yīng)力