軸類零件的編程與加工-畢業(yè)設(shè)計.doc
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軸類零件的編程與加工-畢業(yè)設(shè)計,摘 要 本次設(shè)計是進行一個直徑是80mm長120mm的圓柱臺階軸進行設(shè)計,這個軸上有圓弧、工藝退刀槽、螺紋退刀槽、螺紋及球面構(gòu)成,材料為45號鋼。其表面參數(shù)要求嚴(yán)格,比如:零件部分表面粗糙度要達到ra1.6,其余不重要的表面要達到ra3.2。這個臺階軸的設(shè)計、主要參數(shù)、設(shè)計要求等都很重要?! ⊥ㄟ^對課題任務(wù)的分析...
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此文檔由會員 秋風(fēng)2013 發(fā)布
摘 要
本次設(shè)計是進行一個直徑是80MM長120MM的圓柱臺階軸進行設(shè)計,這個軸上有圓弧、工藝退刀槽、螺紋退刀槽、螺紋及球面構(gòu)成,材料為45號鋼。其表面參數(shù)要求嚴(yán)格,比如:零件部分表面粗糙度要達到Ra1.6,其余不重要的表面要達到Ra3.2。這個臺階軸的設(shè)計、主要參數(shù)、設(shè)計要求等都很重要。
通過對課題任務(wù)的分析,先用CAD把零件圖畫出來,對零件圖進行分析,確定零件的加工工藝。然后用CAXA軟件生成模型,也就是3D成型圖,再對模型進行分析,然后對模型進行仿真,仿真過后,進行后置處理,生成G代碼,最后把程序反讀,效驗G代碼,檢查程序是否正確,然后定稿。
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,發(fā)展數(shù)控機床適當(dāng)前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路,是未來工廠自動化的基礎(chǔ).
關(guān)鍵詞: CAD,CAXA,實體造型,數(shù)控加工
目 錄
摘 要 II
1 數(shù)控的概況 1
1.1 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況 1
1.2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢 1
1.2.1 性能發(fā)展方向 1
1.2.2 功能發(fā)展方向 2
1.2.3 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展 3
1.3 智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng) 4
2 零件圖及工藝分析 5
2.1 零件圖 5
2.2 工藝分析 5
2.3 刀具的選擇和切削參數(shù) 7
2.4 夾具的選擇與類型 8
2.4.1 夾具的選擇 8
2.4.2 夾具的類型 8
2.4.3 零件的安裝 8
3 零件的三維造型及編程概述 9
3.1 零件三維圖 9
3.2 數(shù)控車削編程概述 9
3.2.1 數(shù)控車床的編程特點 9
3.2.2 數(shù)控車床編程中的坐標(biāo)系 9
3.2.3 車床數(shù)控系統(tǒng)功能 10
3.2.4 車削固定循環(huán) 11
3.3 數(shù)控車自動編程軟件CAXA介紹 11
3.3.1 窗口布置 11
3.3.2 主菜單 12
3.3.3 彈出菜單 12
3.3.4 工具條 13
4 零件的加工工藝規(guī)程 14
4.1 數(shù)控加工工序 14
5 加工程序及其備注 16
致 謝 24
參考文獻 25
本次設(shè)計是進行一個直徑是80MM長120MM的圓柱臺階軸進行設(shè)計,這個軸上有圓弧、工藝退刀槽、螺紋退刀槽、螺紋及球面構(gòu)成,材料為45號鋼。其表面參數(shù)要求嚴(yán)格,比如:零件部分表面粗糙度要達到Ra1.6,其余不重要的表面要達到Ra3.2。這個臺階軸的設(shè)計、主要參數(shù)、設(shè)計要求等都很重要。
通過對課題任務(wù)的分析,先用CAD把零件圖畫出來,對零件圖進行分析,確定零件的加工工藝。然后用CAXA軟件生成模型,也就是3D成型圖,再對模型進行分析,然后對模型進行仿真,仿真過后,進行后置處理,生成G代碼,最后把程序反讀,效驗G代碼,檢查程序是否正確,然后定稿。
數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,發(fā)展數(shù)控機床適當(dāng)前我國機械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路,是未來工廠自動化的基礎(chǔ).
關(guān)鍵詞: CAD,CAXA,實體造型,數(shù)控加工
目 錄
摘 要 II
1 數(shù)控的概況 1
1.1 國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展概況 1
1.2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢 1
1.2.1 性能發(fā)展方向 1
1.2.2 功能發(fā)展方向 2
1.2.3 體系結(jié)構(gòu)的發(fā)展 3
1.3 智能化新一代PCNC數(shù)控系統(tǒng) 4
2 零件圖及工藝分析 5
2.1 零件圖 5
2.2 工藝分析 5
2.3 刀具的選擇和切削參數(shù) 7
2.4 夾具的選擇與類型 8
2.4.1 夾具的選擇 8
2.4.2 夾具的類型 8
2.4.3 零件的安裝 8
3 零件的三維造型及編程概述 9
3.1 零件三維圖 9
3.2 數(shù)控車削編程概述 9
3.2.1 數(shù)控車床的編程特點 9
3.2.2 數(shù)控車床編程中的坐標(biāo)系 9
3.2.3 車床數(shù)控系統(tǒng)功能 10
3.2.4 車削固定循環(huán) 11
3.3 數(shù)控車自動編程軟件CAXA介紹 11
3.3.1 窗口布置 11
3.3.2 主菜單 12
3.3.3 彈出菜單 12
3.3.4 工具條 13
4 零件的加工工藝規(guī)程 14
4.1 數(shù)控加工工序 14
5 加工程序及其備注 16
致 謝 24
參考文獻 25