加熱爐爐溫控制系統(tǒng)


頁數(shù)：34 字?jǐn)?shù)：18724


目錄
中文摘要
前言………………………………………………………………………………………… 1
第一章 加熱爐概述…………………………………………………………………………… 2
第一節(jié) 加熱爐工藝流程………………………………………………………………… 2
第二節(jié) 加熱爐自動控制的發(fā)展與現(xiàn)狀……………………………………………… 3
第二章 控制方案的論證…………………………………………………………………3
第一節(jié) 加熱爐控制的影響因素和基本要求…………………………………4
第二節(jié) 控制方案的選擇……………………………………………………………6
第三節(jié) 檢測參數(shù)的測量…………………………………………………………14
第三章 加熱爐計算機(jī)控制的基本原理…………………………………………………15
第一節(jié) 爐溫控制的基本原理………………………………………………………15
第二節(jié) 壓力控制的基本原理………………………………………………16
第三節(jié) 重油和空氣壓力的控制……………………………………………………21
加熱爐計算機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………22
第一節(jié) 計算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能…………………………………………22
第二節(jié) 加熱爐爐溫控制系統(tǒng)……………………………………………………… 26
第三節(jié) 出爐鋼坯表面溫度對各段爐溫設(shè)定值的修正………………………………27
第五章 結(jié)束語…………………………………………………………………………28
謝辭 ……………………………………………………………………………………29
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………30



摘要
本設(shè)計是計算機(jī)在連續(xù)式加熱爐上的應(yīng)用。在鋼鐵冶金生產(chǎn)中，加熱爐的計算機(jī)控制發(fā)展很快。本文首先對加熱爐的工藝進(jìn)行了綜述，分析了加熱爐結(jié)構(gòu)、熱工參數(shù)及其操作對象。其中重點介紹了連續(xù)式加熱爐的組成、結(jié)構(gòu)、控制原理及其優(yōu)點等等。并根據(jù)加熱爐結(jié)構(gòu)特點設(shè)計控制系統(tǒng)，并介紹和比較其它相關(guān)的控制系統(tǒng)，其中有單回路、并行串級、單交叉以及雙交叉等控制系統(tǒng)。
針對加熱爐計算機(jī)控制中存在的對象數(shù)學(xué)模型難以精確反映生產(chǎn)實際，造成實際使用難以達(dá)到預(yù)定效果的問題，經(jīng)過討論我們采用了帶殘氧量校正的單交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)。
根據(jù)連續(xù)式軋鋼加熱爐的特點和工藝條件,介紹了加熱爐的計算機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能,并利用這一特點對加熱爐的溫度進(jìn)行優(yōu)化控制。

關(guān)鍵詞: 軋鋼加熱爐 爐溫 計算機(jī)控制



前言
隨著科學(xué)技術(shù)的日益進(jìn)步，計算機(jī)在人類社會中扮演著越來越重要的角色。目前在我國鋼鐵冶金行業(yè)中，能源問題日益嚴(yán)峻以及企業(yè)面臨越來越激烈的市場競爭，節(jié)能增效就顯得尤為重要。這就需要對鋼鐵冶金行業(yè)中的主要耗能設(shè)備——加熱爐的運行狀態(tài)進(jìn)行及時和準(zhǔn)確的分析并進(jìn)行優(yōu)化，以提高加熱爐的運行效率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。近年來，隨著自動化程度的不斷提高，軋鋼加熱爐燃燒控制已實現(xiàn)串級控制，計算機(jī)控制技術(shù)的運用也越來越成熟。
加熱爐的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為加熱溫度和能耗兩項。軋鋼加熱爐控制質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益,特別是爐溫控制對杜絕粘鋼現(xiàn)象,提高加熱爐壽命,降低鋼坯燒損、提高成材率、節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染等具有重要意義。
因此，本文先根據(jù)加熱爐結(jié)構(gòu)特點設(shè)計控制系統(tǒng)，并介紹和比較其它相關(guān)的控制系統(tǒng)，選定了帶殘氧量校正的單交叉限幅燃燒控制系統(tǒng)，并闡述了計算機(jī)控制思想應(yīng)用于加熱爐燃燒過程控制的情況和特點。
這次設(shè)計說明書是在孫老師的精心指導(dǎo)下，參閱大量相關(guān)資料完成的。由于我的知識不夠，經(jīng)驗不足，設(shè)計中一定還存在許多缺點，乃至錯誤之處，請各位老師批評指正。


第一章 加熱爐概述
第一節(jié) 加熱爐工藝流程
連續(xù)式加熱爐是將需要加熱的鋼坯從爐尾由推鋼機(jī)推入，然后在爐膛中進(jìn)行加熱，按照工藝指標(biāo)達(dá)到加熱要求后的鋼坯再從爐頭由推鋼機(jī)推出。由于鋼坯是不斷的一批接一批的由爐尾推入，加熱后由爐頭推出，生產(chǎn)過程是連續(xù)的，所以稱為連續(xù)式加熱爐。本設(shè)計中的連續(xù)式加熱爐的供熱方式為三段式，設(shè)有均熱段、加熱段和預(yù)熱段。采取四點供熱，即上加熱段、下加熱段、上均熱段、下均熱段。加熱段和均熱段兩側(cè)都有噴嘴，分上下兩排，位于鋼料上下，直接對鋼坯進(jìn)行加熱。加熱爐的燃燒過程是：油罐中的重油被油泵抽出，經(jīng)由總油管至加熱器中加熱，然后被分配到上、下加熱段和均熱段油路中，最后到達(dá)加熱爐各段燒嘴中；與此同時空氣由風(fēng)機(jī)送出，經(jīng)由總風(fēng)管至煙道內(nèi)的熱交換器中被加熱后，分配到各段的風(fēng)路中，最后也到達(dá)各段燒嘴。在各段的燒嘴中油被霧化后同空氣混合起來噴射到加熱爐內(nèi)燃燒。加熱段負(fù)責(zé)把鋼坯加熱到軋制溫度，而均熱段則主要負(fù)責(zé)減少黑印，