傳動箱體雙面鏜孔車端面組合機床設計(開題報告).doc
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傳動箱體雙面鏜孔車端面組合機床設計(開題報告),1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等) 30多年來,我國組合機床通用部件經(jīng)歷了一個從無到有、從點到面、從低到高的逐步發(fā)展的歷史時期。進入90年代,組合機床行業(yè)加快發(fā)展,行業(yè)的整體實力和新產(chǎn)品的質(zhì)量及水平有了顯著的提高。目前的現(xiàn)狀的是: a....
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傳動箱體雙面鏜孔車端面組合機床設計(開題報告)
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等)
30多年來,我國組合機床通用部件經(jīng)歷了一個從無到有、從點到面、從低到高的逐步發(fā)展的歷史時期。進入90年代,組合機床行業(yè)加快發(fā)展,行業(yè)的整體實力和新產(chǎn)品的質(zhì)量及水平有了顯著的提高。目前的現(xiàn)狀的是:
a.組合機床制造技術由過去的以加工為主的單機及自動線想綜合成套方向轉(zhuǎn)化。b.組合機床的控制技術由傳統(tǒng)的程序控制技術向數(shù)控、計算機管理與監(jiān)控方向發(fā)展。c.組合機床的開發(fā)設計手段由過去的人工設計,轉(zhuǎn)向計算機輔助設計。
組合機床行業(yè)雖然取得了較大的進步與發(fā)展,但是,在制造技術高速發(fā)展的今天,由于基礎薄弱,從整體上看,與國外先進水平、與國內(nèi)用戶的要求還存在著一定的差距,主要表現(xiàn)在:產(chǎn)品可靠性較差;可調(diào)可變性差;缺少必要的適應多品種加工的新品種;系列化、通用化、模塊化程度低,致使制造周期過長,滿足不了用戶要求。80年代以來,國外組合機床技術在滿足精度和效率要求的基礎上,正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機床的加工精度、多品種加工的柔性以及機床配置的靈活多樣方面均有新的突破性發(fā)展,實現(xiàn)了機床工作程序軟件化,工序高度集中,高效短節(jié)拍和多種功能的自動監(jiān)控。
組合機床技術的發(fā)展趨勢是:①廣泛應用數(shù)控技術;②發(fā)展柔性技術;③發(fā)展綜合自動化技術;④進一步提高工序集中程度。設計師們在開展任何一種產(chǎn)品的設計時,都要運用自己的思維,力求創(chuàng)新,使產(chǎn)品具有較高的競爭性。
組合機床的設計思想是:①以組合機床的特點和特性為設計思想;②以用戶為目標的設計思想;③滿足產(chǎn)品批量大、高效自動化要求的設計思想;④組合機床應重視和加強技術配套工作;⑤重視提高機床的剛性,確保機床的工作穩(wěn)定可靠;⑥從新型刀具、新材料的應用出發(fā),提高切削用量,提高機床工作效率;⑦不斷提高組合機床的精度;⑧縮短機床的制造周期。
1、課題的目的及意義(含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等)
30多年來,我國組合機床通用部件經(jīng)歷了一個從無到有、從點到面、從低到高的逐步發(fā)展的歷史時期。進入90年代,組合機床行業(yè)加快發(fā)展,行業(yè)的整體實力和新產(chǎn)品的質(zhì)量及水平有了顯著的提高。目前的現(xiàn)狀的是:
a.組合機床制造技術由過去的以加工為主的單機及自動線想綜合成套方向轉(zhuǎn)化。b.組合機床的控制技術由傳統(tǒng)的程序控制技術向數(shù)控、計算機管理與監(jiān)控方向發(fā)展。c.組合機床的開發(fā)設計手段由過去的人工設計,轉(zhuǎn)向計算機輔助設計。
組合機床行業(yè)雖然取得了較大的進步與發(fā)展,但是,在制造技術高速發(fā)展的今天,由于基礎薄弱,從整體上看,與國外先進水平、與國內(nèi)用戶的要求還存在著一定的差距,主要表現(xiàn)在:產(chǎn)品可靠性較差;可調(diào)可變性差;缺少必要的適應多品種加工的新品種;系列化、通用化、模塊化程度低,致使制造周期過長,滿足不了用戶要求。80年代以來,國外組合機床技術在滿足精度和效率要求的基礎上,正朝著綜合成套和具備柔性的方向發(fā)展。組合機床的加工精度、多品種加工的柔性以及機床配置的靈活多樣方面均有新的突破性發(fā)展,實現(xiàn)了機床工作程序軟件化,工序高度集中,高效短節(jié)拍和多種功能的自動監(jiān)控。
組合機床技術的發(fā)展趨勢是:①廣泛應用數(shù)控技術;②發(fā)展柔性技術;③發(fā)展綜合自動化技術;④進一步提高工序集中程度。設計師們在開展任何一種產(chǎn)品的設計時,都要運用自己的思維,力求創(chuàng)新,使產(chǎn)品具有較高的競爭性。
組合機床的設計思想是:①以組合機床的特點和特性為設計思想;②以用戶為目標的設計思想;③滿足產(chǎn)品批量大、高效自動化要求的設計思想;④組合機床應重視和加強技術配套工作;⑤重視提高機床的剛性,確保機床的工作穩(wěn)定可靠;⑥從新型刀具、新材料的應用出發(fā),提高切削用量,提高機床工作效率;⑦不斷提高組合機床的精度;⑧縮短機床的制造周期。