附件C：譯文

金屬形成:旋壓工藝分析
Eamonn Quigleya,*, John Monaghanb
aDepartment of Mechanical Engineering, Institute of Technology, Tallaght, Dublin 24, Ireland
bDepartment of Mechanical and Manufacturing Engineering, Trinity College Dublin, Dublin 2, Ireland
摘要
旋壓經(jīng)常用于制造軸對(duì)稱(chēng)的形狀的工件當(dāng)工件的規(guī)模和產(chǎn)量不適合沖壓加工時(shí)。旋壓可以產(chǎn)生部分不能拉深的零件。在這篇文章中，旋壓是一項(xiàng)沒(méi)有被列出可以不改變壁厚的旋轉(zhuǎn)成型工藝使毛胚和成品的厚度大致相同。
旋壓和拉深的目的使毛坯的形狀變化到要求的新產(chǎn)品的形狀。金屬材料的選擇取決于它的延展性。旋壓受限遠(yuǎn)不止壓應(yīng)力和極限形成，事實(shí)上可能是屈服破壞而非拉伸破壞。
早期的作者提出了多方面分析判斷的旋壓工藝。這些都強(qiáng)調(diào)了旋壓加工的局限性。旋壓成形分析有效地表明：旋壓工藝的不同直接導(dǎo)致應(yīng)力的不同。
結(jié)論很好的解釋了旋壓操作的多種變化。
本實(shí)驗(yàn)所用的材料是標(biāo)準(zhǔn)輕量鋁薄板。(Al 99.0-Werkstoff 30205, material condition HH, 0.2% yield 110 MPa). # 2000 Elsevier Science S.A. All rights reserved.
關(guān)鍵詞：金屬旋壓，普通旋壓，強(qiáng)力旋壓，旋壓成形

1.導(dǎo)言
本文分析通過(guò)旋壓成形的一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)形狀。所選擇的形式，是旋壓采用多種不同直徑的毛坯。理論強(qiáng)度被認(rèn)為是下兩個(gè)理想化模型。第一種是旋壓過(guò)程中，工件的厚度不發(fā)生變化，第二種是純粹的剪切成形，切向應(yīng)力為零。